[實(shí)用新型]大型高效鐵礦石脫水機(jī)組

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520544227.2
• 申請日: 2015-07-24
• 公開（公告）號: CN204944133U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙連新;馮長軍;洪森
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽海盛人工環(huán)境有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00;F26B25/00;F27D17/00
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 呂敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高爐礦石干燥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大型高效鐵礦石脫水機(jī)組。用于冶煉篩分前脫水及冶煉時(shí)節(jié)能，尤其適用于直徑為0-60mm塊狀鐵礦石高爐脫水。

背景技術(shù)

冶煉過程中直接進(jìn)入高爐的粉沫狀礦石會影響孔隙率，嚴(yán)重影響高爐順產(chǎn)。多數(shù)鋼廠在塊礦入高爐前要對礦石進(jìn)行篩分處理，但礦石含水量在百分之四以上時(shí)難以篩分。現(xiàn)有方法只是搭棚堆放，靠自然風(fēng)干。但靠自然風(fēng)干脫水其礦石含水量在4％到30％范圍內(nèi)波動，且用時(shí)很長，占用空間大，造成鋼廠礦石處理費(fèi)用提高，遇到雨季或空氣濕度大的季節(jié)采用此方法使礦石風(fēng)干需幾天到十幾天不等，往往還達(dá)不到篩分要求，如陽春鋼鐵集團(tuán)入爐前篩分礦石含水量高達(dá)十幾百分點(diǎn)。此外，由于礦石含水量較高，進(jìn)入高爐內(nèi)的水分會吸收大量的熱量，大大增加了高爐的能耗。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，為了使礦石含水量在一定范圍內(nèi)且不受天氣影響，減少脫水時(shí)間的同時(shí)提高脫水效率，本發(fā)明提供一種大型高效鐵礦石脫水機(jī)組，用于冶煉篩分前脫水及冶煉時(shí)節(jié)能。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種大型高效鐵礦石脫水機(jī)組，包括儲料倉、烘干料倉、卸料器、出料皮帶，所述儲料倉下設(shè)烘干料倉，所述烘干料倉內(nèi)分隔多個(gè)分料倉，每個(gè)分料倉一側(cè)設(shè)置烘干氣進(jìn)口通道，另一側(cè)設(shè)置烘干氣出口通道，相鄰兩分料倉的烘干氣進(jìn)口或出口通道共用，在烘干料倉的出料端對應(yīng)分料倉設(shè)置多個(gè)卸料器，出料皮帶置于撥料滾筒的出料側(cè)，卸料器輸出物料至出料皮帶上，運(yùn)出倉外。

進(jìn)一步地，所述分料倉的倉壁上對應(yīng)烘干氣進(jìn)口或出口通道側(cè)分別開有多個(gè)進(jìn)氣或出氣的通孔。

進(jìn)一步地，所述卸料器包括撥料滾筒和支撐架，連接分料倉的物料通道置于撥料滾筒的一側(cè)，撥料滾筒旋轉(zhuǎn)方向與物料通道的物料出口方向相同。

進(jìn)一步地，所述物料通道的物料出口設(shè)置調(diào)節(jié)出口的插板。

進(jìn)一步地，所述烘干氣進(jìn)口通道和烘干氣出口通道的烘干氣管路上均設(shè)有風(fēng)機(jī)，在烘干氣出口通道的烘干氣管路上還設(shè)置有除塵器，烘干氣經(jīng)除塵器排入空氣中。

本發(fā)明的有益效果為：

1.本發(fā)明利用高爐廢氣(煙氣)的余熱對礦石進(jìn)行脫水，高爐煙氣比熱高達(dá)1.42KJ/kg℃，如除去100噸含水量高達(dá)15％的礦石，只要80立方米/秒的煙氣通過半小時(shí)即可達(dá)到篩分要求。本發(fā)明較傳統(tǒng)方法大幅提高礦石脫水效率。通過控制卸料器卸料時(shí)間和控制煙氣通過時(shí)間，使處理過的礦石含水量在百分之4％以下，達(dá)到篩分要求，使高爐順產(chǎn)、節(jié)能的同時(shí)經(jīng)濟(jì)環(huán)保且減少占地面積。

2.采用本發(fā)明的卸料器，能高效控制塊狀物料卸料，非常適合控制在物料速度波動大或無規(guī)律時(shí)的出料量。有效控制進(jìn)出平衡，調(diào)控過程無需停止輸送。巧妙利用天然物料安息角和撥料滾筒的設(shè)計(jì)，高效無卡死，調(diào)節(jié)處理量范圍大。能滿足粒度波動大，硬度高的物料出料控制，且能源消耗低，耗功小。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視示意圖。

圖3為圖1的工作原理圖。

圖4為圖1中卸料器靜止時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4卸料器工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.輸送皮帶，2.儲料倉，3.烘干料倉，4.煙氣出口通道，5.煙氣進(jìn)口通道，6.卸料器，61.支撐架，62.撥料滾筒，63.主軸，64.插板，65.物料通道，7.出料皮帶，8.分料倉，9.倉壁，10.物料，11.風(fēng)機(jī)，12.除塵器。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

實(shí)施例：如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括儲料倉2、烘干料倉3、卸料器6、出料皮帶7，所述儲料倉2下設(shè)烘干料倉3，所述烘干料倉3內(nèi)分隔多個(gè)分料倉8，每個(gè)分料倉8一側(cè)設(shè)置煙氣進(jìn)口通道5，另一側(cè)設(shè)置煙氣出口通道4，相鄰兩分料倉8的煙氣進(jìn)口通道5或煙氣出口通道4共用，在烘干料倉3的出料端對應(yīng)分料倉8設(shè)置多個(gè)卸料器6，出料皮帶7置于撥料滾筒62的出料側(cè)，卸料器6輸出物料至出料皮帶7上，運(yùn)出倉外。

所述分料倉8的倉壁9上對應(yīng)煙道側(cè)分別開有多個(gè)進(jìn)煙或出煙的通孔。

如圖4、圖5所示，所述卸料器6包括撥料滾筒62和支撐架61，連接分料倉8的物料通道65置于撥料滾筒62的一側(cè)，撥料滾筒62旋轉(zhuǎn)方向與物料通道65的物料出口方向相同。

所述物料通道65的物料出口設(shè)置調(diào)節(jié)出口的插板64。如圖4所示，通過調(diào)整出料口插板64，使物料10與撥料滾筒62處于靜止臨界狀態(tài)。如圖5所示，物料10與撥料滾筒62的臨界狀態(tài)被打破。