[實用新型]NaH反應釜物料放空回收機構

有效

• 申請號: 201520543449.2
• 申請日: 2015-07-25
• 公開（公告）號: CN204816477U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 嚴間浪;謝作王;陳振華;張林泉;陳超明;劉定華;陶乃敏;陳佳櫻
• 申請（專利權）人: 浙江威拓精細化學工業有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J4/00;B01D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種NaH反應釜物料放空回收機構，使用該機構可有效的回收反應釜反應中的殘留物。

背景技術

NaH反應釜在生成NaH過程中部分物料如NaH和石蠟油會升華，NaH為有毒物質，如不回收，則可能發生爆炸危險及危害操作工的安全，所以需要將這些物質進行回收，目前對升華的物料進行回收一般是加上一個放空管，其中放空管采用空氣冷卻，升華的霧狀NaH和石蠟油遇冷冷凝回到反應釜內。目前在實際生產環節中，一般是一個反應釜對應一套放空管，多個并排的反應釜之間相互獨立，這樣放空的物料無法集中處理，其飄散在生產工作環境中，具有一定的安全隱患同時影響了正常的生產。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種NaH反應釜物料放空回收機構，解決如何對多個反應釜內的放空工序進行集中管理的技術問題。

NaH反應釜物料放空回收機構，包括多個反應釜、放空管、兩組冷凝機構；放空管包括多個支管和一個總管，其中每一個支管與一個反應釜對應連接，總管中間部位與上述多個支管連通；上述每組冷凝機構包括至少一個冷凝機構，上述冷凝機構朝下傾斜固定在總管的端部上，每一個冷凝機構包括多個并排的內管和一個外管，內管為波浪形并密封在外管內，該內管一端連接總管，另一端具有兩個分支，一個分支連接物料儲罐，該物料儲罐通過電磁閥與反應釜連通，另一個分支連接外界空氣，該另一個分支上具有一個電磁閥；外管上具有進水管和出水管。

所述冷凝機構朝下傾斜的角度為2-4度。

所述上述每組冷凝機構包括兩個冷凝機構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用支管和總管配合，將并排的反應釜中殘留反應物均導入到冷凝機構內，冷凝機構通過波浪形的內管和與外界冷卻水源連接的外管將殘留反應物進行冷卻處理，這樣將空冷改成水冷的冷凝方式將升華的物料冷凝成液體并導入到反應釜內，這樣保證生產安全，節省物料；另外，通過多增加幾個冷凝機構形成多級冷凝，這樣可明顯高效的完成物料的冷凝。

附圖說明

圖1是NaH反應釜物料放空回收機構的部件連接示意圖；

圖2是NaH反應釜物料放空回收機構的部件側向示意圖；

圖3是另一個實施例中NaH反應釜物料放空回收機構的部件側向示意圖；

圖中1.反應釜、2.放空管、21.支管、22.總管、3.冷凝機構、31.內管、32.外管、321.進水管、322.出水管、33.物料儲罐、4.電磁閥。

具體實施方式

請參考圖1及圖2，圖中的NaH反應釜物料放空回收機構，包括四個反應釜1、一組放空管2、兩組冷凝機構3。

反應釜1為普通的用于物料反應的反應釜1，其上具有金屬Na導入口、氫氣填充孔、石蠟油導入口等，具體的反應操作過程為首先將石蠟油導入到釜體內，接著將金屬Na導入反應釜1內，然后填入氫氣及使用導熱油將石蠟油加熱，在該過程中，反應釜內的攪拌輥一直處于攪拌狀態。

放空管2包括四個支管21和一個總管22，四個支管21連通反應釜1內部并成豎向并列設置，總管22橫向設置并且總管22的中間部位與支管21連通，該總管22的兩頭端部則連接冷凝機構3，其中冷凝機構3是成朝下傾斜2-4度固定在總管22的端部上。

冷凝機構3包括四個并排的內管31和一個外管32，內管31為波浪形并密封在外管32內，波浪形的設計就是延長內管31內的反應物與外管32內的冷卻水的接觸時間，該內管31一端連接總管22，另一端具有兩個分支，一個分支連接物料儲罐33，該物料儲罐33通過電磁閥4連通反應釜這樣將冷凝的物料導回到反應釜內，另一個分支通過電磁閥連接外界空氣。外管32上具有進水管321和出水管322，這樣外界冷卻水就能進入到外管32內部對內管31進行冷卻。

請參考圖3，該實施例中的反應釜物料放空回收機構與上述實施例的區別在于多增加了一個冷凝機構這樣形成二級冷凝。