[實用新型]一種蒸汽消聲器的防熱脹冷縮結構

有效

• 申請號: 201520542709.4
• 申請日: 2015-07-24
• 公開（公告）號: CN204986953U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 穆永春
• 申請（專利權）人: 連云港利源電力節能設備有限公司
• 主分類號: F22B37/00
• 分類號: F22B37/00
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 劉喜蓮

技術領域

本實用新型涉及一種用于蒸汽鍋爐及有關熱力設備的環保設備，特別是一種蒸汽消聲器的防熱脹冷縮結構。

背景技術

對于發電、化工、冶金、紡織等工業部門中的鍋爐及汽輪機等熱力鍋爐設備做蒸汽消聲屏障時都采用蒸汽消聲器，使用時，將設在蒸汽消聲器殼體上的進氣口與蒸汽排汽管通過法蘭連接，為了使密封性好，蒸汽消聲器殼體和蒸汽排汽管一般是緊配合，由于排汽時蒸汽的溫度很高，使蒸汽消聲器殼體受熱膨脹，而排汽結束后蒸汽消聲器殼體的溫度會驟降，這樣熱脹冷縮會使蒸汽消聲器殼體與蒸汽排汽管的連接部分產生裂變，影響密封效果。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出一種蒸汽消聲器的防熱脹冷縮結構，該蒸汽消聲器的防熱脹冷縮結構能夠防止蒸汽消聲器殼體與蒸汽排汽管的連接部分產生開裂，使蒸汽消聲器殼體與蒸汽排汽管連接處密封性更好。

本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的。本實用新型是一種蒸汽消聲器的防熱脹冷縮結構，其特點在于：包括設在蒸汽消聲器殼體的進氣口與蒸汽排汽管安裝面上的安裝槽，安裝槽的底面用于與蒸汽消聲器殼體連接，所述的安裝槽的開口朝向蒸汽排汽管，所述的安裝槽環繞蒸汽排汽管設置，所述的安裝槽內設有用于密封安裝槽與排氣罩體之間縫隙的柔性密封層。

本實用新型一種蒸汽消聲器的防熱脹冷縮結構技術方案中，進一步優選的技術方案特征是：所述的柔性密封層包括若干沿安裝槽內底面排列分布的柔性密封圈。

本實用新型一種蒸汽消聲器的防熱脹冷縮結構技術方案中，進一步優選的技術方案特征是：所述的柔性密封圈為石棉盤根密封圈。

與現有技術相比，本實用新型具有如下的技術效果：通過設置安裝槽，將安裝槽的底面與蒸汽消聲器的殼體進行連接，安裝槽的開口朝向蒸汽排汽管，安裝槽環繞蒸汽排汽管設置，安裝槽內設置用于密封安裝槽與排氣罩體之間縫隙的柔性密封層，使蒸汽消聲器殼體和蒸汽排汽管安裝時采用間隙配合，由于蒸汽消聲器殼體和蒸汽排汽管設置柔性密封層不僅可以使蒸汽消聲器和蒸汽排汽管之間的密封性更好，由于設置間隙，蒸汽消聲器殼體產生熱脹冷縮時，體積的膨脹和壓縮有了緩沖的空間，防止蒸汽消聲器殼體在熱膨脹時與蒸汽排汽管擠壓而產生開裂，使蒸汽消聲器殼體與蒸汽排汽管連接處密封性更好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本實用新型，而不構成其權力的限制。

實施例1，參照圖1，一種蒸汽消聲器的防熱脹冷縮結構，包括設在蒸汽消聲器殼體1的進氣口與蒸汽排汽管11安裝面上的安裝槽22，安裝槽22的底面用于與蒸汽消聲器殼體連接，所述的安裝槽的開口朝向蒸汽排汽管11，所述的安裝槽環繞蒸汽排汽管設置，所述的安裝槽內設有用于密封安裝槽與排氣罩體之間縫隙的柔性密封層23。

實施例2，實施例1中所述的柔性密封層包括若干沿安裝槽內底面排列分布的柔性密封圈，所述的柔性密封圈為石棉盤根密封圈。安裝的時候，將石棉盤根密封圈從安裝槽22的上槽邊21排列到安裝槽22的下槽邊24，充實安裝槽22的橫截面。

本實用新型安裝槽內設置用于密封安裝槽與排氣罩體之間縫隙的柔性密封層，使蒸汽消聲器殼體和蒸汽排汽管安裝時采用間隙配合，由于蒸汽消聲器殼體和蒸汽排汽管設置柔性密封層不僅可以使蒸汽消聲器和蒸汽排汽管之間的密封性更好，由于設置間隙，蒸汽消聲器殼體產生熱脹冷縮時，體積的膨脹和壓縮有了緩沖的空間，防止蒸汽消聲器殼體在熱膨脹時與蒸汽排汽管擠壓而產生開裂，使蒸汽消聲器殼體與蒸汽排汽管連接處密封性更好

配置本防熱脹冷縮結構的蒸汽消聲器可以配套單臺蒸汽排汽管，也可以多根排放管共同配套共用一臺蒸汽消音管，壓力、溫度、排放量和管徑可以不同，按參數確定配管和工藝，蒸汽消音器最好安裝在工作平臺上，立式安裝，連接方式為焊接或法蘭連接，安裝時各管道的連接一定要嚴密無泄漏。本實用新型消除噪聲效果更好，優化環境，在環保方面產生的社會效益也是巨大的，可以推廣使用。