[實用新型]一種柔性電路板焊盤底座

有效

• 申請號: 201520542607.2
• 申請日: 2015-07-24
• 公開（公告）號: CN204795859U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 李梅霞
• 申請（專利權）人: 李梅霞
• 主分類號: H05K1/11
• 分類號: H05K1/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電子產品，特別是涉及一種觸控屏的焊盤底座布局。

背景技術

投射式電容觸控膜是一種封裝微細導線為主的感應薄膜，集精確感應定位、柔性和高透明等優點為一體，用于12英寸以上觸控屏的精確觸控定位，還應用于精確互動投影。

投射式電容技術，是一種在玻璃或者透明薄膜表面制作橫向和縱向電極陣列，利用這些橫向和縱向的電極電容變化來檢測手指的觸控，而根據電容的產生方式的差別又分為兩種類型：自電容觸控膜和互電容觸控膜。

自電容觸控膜，在玻璃或者透明薄膜表面用透明的導電材料制作成橫向與縱向電極陣列，這些橫向和縱向的電極分別與地構成電容，這個電容就是通常所說的自電容，也就是電極對地的電容。當手指觸摸到電容屏時，手指的電容將會疊加到屏體電容上，使屏體電容量增加。在觸摸檢測時，自電容屏依次分別檢測橫向與縱向電極陣列，根據觸摸前后電容的變化，分別確定橫向坐標和縱向坐標，然后組合成平面的觸摸坐標。自電容的掃描方式，相當于把觸摸屏上的觸摸點分別投影到X軸和Y軸方向，然后分別在X軸和Y軸方向計算出坐標，最后組合成觸摸點的坐標。

互電容觸控膜，在玻璃或者透明薄膜表面用透明的導電材料制作橫向電極與縱向電極，它與自電容屏的區別在于，兩組電極交叉的地方將會形成電容，也即這兩組電極分別構成了電容的兩極。當手指觸摸到電容屏時，影響了觸摸點附近兩個電極之間的耦合，從而改變了這兩個電極之間的電容量。檢測互電容大小時，橫向的電極依次發出激勵信號，縱向的所有電極同時接收信號，這樣可以得到所有橫向和縱向電極交匯點的電容值大小，即整個觸摸屏的二維平面的電容大小。根據觸摸屏二維電容變化量數據，可以計算出每一個觸摸點的坐標。因此，屏上即使有多個觸摸點，也能計算出每個觸摸點的真實坐標。

無論是自電容觸控膜還是互電容觸控膜，都需要將膜上的微細導線傳感器通過柔性電路板延伸出來，而后通過柔性電路板和真實的驅動電路板連接，驅動電路板通過USB線連接控制主機，這樣就實現完整的信號通路。

附圖1描述了現有的技術方案中觸控膜和柔性電路板貼合時的示意圖，其中第一焊盤1和第二焊盤2是相鄰的兩個焊盤，從圖中可以看出1和2非常接近，由于焊盤上的錫在焊接時會濺出，所以在焊接時容易發生短路的現象。目前的技術方案是，焊盤逐個依次等距排布，存在以下缺點：

1）柔性電路板的尺寸偏大，安裝不方便，成本增加接近一倍。

2）柔性電路板相鄰焊盤間距小，生產時為了防止短路，需要增加兩道工序，以檢測短路并且割斷短路部分。

3）柔性電路板相鄰焊盤間距小，所以容易造成短路，導致產品報廢，柔性電路板相鄰焊盤間的干擾比較大。

實用新型內容

為克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種容易焊接的柔性電路板焊盤底座，旨在縮減柔性電路板的生產工序，節約成本，提高焊接效率。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種柔性電路板焊盤底座，包括：柔性電路板3，通過銅導線與所述柔性電路板對應相連的柔性電路板的焊盤4，其特征在于，每兩個電路邏輯相鄰的柔性電路板的焊盤相互交錯。

優選的是，所述的柔性電路板焊盤底座，其中，所述柔性電路板的焊盤包括第一柔性電路板焊盤8，第二柔性電路板焊盤9，以及分別與所述第一柔性電路板焊盤、第二柔性電路板焊盤電路邏輯相鄰的第三柔性電路板焊盤10，其中所述第一柔性電路板焊盤與所述第二柔性電路板平行且平齊，所述第三柔性電路板焊盤相對于所述第一柔性電路板焊盤與所述第二柔性電路板于水平方向凸出，與所述第一柔性電路板焊盤、第二柔性電路板在幾何分布上錯開，即不處于垂直方向的同一條垂直線上。

優選的是，所述的柔性電路板焊盤底座，其中，還包括第一絕緣層11，其位于所述第一柔性電路板焊盤與第二柔性電路板焊盤之間，用于覆蓋其下的柔性電路板的銅導線。

優選的是，所述的柔性電路板焊盤底座，其中，還包括第四柔性電路板焊盤12，其與所述第三柔性電路板焊盤平行且平齊，與所述第二柔性電路板焊盤相鄰且交錯。

優選的是，所述的柔性電路板焊盤底座，其中，還包括第二絕緣層13，其位于所述第三柔性電路板焊盤與第四柔性電路板焊盤之間，用于覆蓋其下的柔性電路板的銅導線。