[實用新型]高強(qiáng)度覆膜砂小葉片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520542380.1
• 申請日: 2015-07-24
• 公開（公告）號: CN204843880U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓樹森;楊悅珍
• 申請（專利權(quán)）人: 天津強(qiáng)森機(jī)械零部件有限公司
• 主分類號: B24C5/06
• 分類號: B24C5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高強(qiáng)度覆膜砂小葉片。

背景技術(shù)

現(xiàn)有拋丸機(jī)均采用離心式結(jié)構(gòu)，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向待加工工件，利用彈丸撞擊工件表面，達(dá)到表面清理的目的。為此，業(yè)者也利用此設(shè)備的原理，應(yīng)用于石材表面的磨砂處理，達(dá)到毛化石板表面的作用。拋丸機(jī)葉輪包括葉輪盤和算數(shù)片葉片，葉片成輻射狀均勻分布在葉輪盤上。目前拋丸機(jī)的葉片均為平板式結(jié)構(gòu)，兩側(cè)具有攏料凸緣，在一側(cè)邊上還連體有能鎖固在葉輪盤上座體。平板式葉片，由于拋射面平坦光潔，高速旋轉(zhuǎn)時，彈丸在離心力作用下，向下成45度角拋出，而且葉片遠(yuǎn)離葉輪盤中心的端部，極易磨損形成斜面，使得拋出角度逐漸變小，對于只能水平放置的石板工件來說，最好的拋出角度為向下，但45度左右的角度顯然不能滿足需要。

且現(xiàn)有的拋丸機(jī)用葉輪葉片的韌性、耐磨性較差，長時間使用后受磨損嚴(yán)重，使用壽命短，需要經(jīng)常更換，增加了勞動強(qiáng)度和拋丸機(jī)的使用成本，影響拋丸機(jī)的運(yùn)行效率。

發(fā)明內(nèi)容

實用新型目的：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供具有優(yōu)良的高強(qiáng)度耐磨性能和韌性、使用壽命長，延長了葉片的更換周期，有效地提升了拋丸機(jī)的運(yùn)行效率的高強(qiáng)度覆膜砂小葉片。

技術(shù)方案：本實用新型所述的高強(qiáng)度覆膜砂小葉片，包括環(huán)形底座和葉片，所述環(huán)形底座上以通孔為中心呈放射形設(shè)有數(shù)個截面為梯形的凹槽，所述凹槽與環(huán)形底座的中心具有一定垂直距離，所述葉片包括有帶有上翹弧面或斜面的板體和梯形底座，所述板體上沿曲面或斜面上設(shè)有凸棱，所述板體下端垂直連接在梯形底座上，所述梯形底座與環(huán)形底座上的凹槽相配合，所述葉片表面涂覆一層覆膜砂層。

進(jìn)一步的，所述板體上翹的高度大于板體的厚度。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形底座底面設(shè)有數(shù)個安裝孔。

進(jìn)一步的，所述板體和梯形底座采用高猛合金鑄鐵一體注塑制成。

進(jìn)一步的，所述覆膜砂層的厚度為0.3-0.8mm。

有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，具有優(yōu)良的高強(qiáng)度耐磨性能和韌性；葉片端部上翹設(shè)計，既可調(diào)節(jié)彈丸拋射出的角度，更符合對水平方向擺放的工件進(jìn)行加工。使用壽命長，延長了葉片的更換周期，有效地提升了拋丸機(jī)的運(yùn)行效率，且本實用新型制作方便，成本低，降低了拋丸機(jī)的使用成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型葉片板體弧面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型葉片板體斜面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的高強(qiáng)度覆膜砂小葉片，包括環(huán)形底座1和葉片2，所述環(huán)形底座1上以通孔為中心呈放射形設(shè)有數(shù)個截面為梯形的凹槽3，所述凹槽3與環(huán)形底座1的中心具有一定垂直距離，所述葉片2包括有帶有上翹弧面或斜面的板體4和梯形底座5，所述板體4上沿曲面或斜面上設(shè)有凸棱6，所述板體4下端垂直連接在梯形底座5上，所述梯形底座5與環(huán)形底座1上的凹槽3相配合，所述葉片2表面涂覆一層覆膜砂層。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，為了保證葉片本身具有更高強(qiáng)度的耐磨性能和韌性，所述板體4上翹的高度大于板體4的厚度。所述環(huán)形底座1底面設(shè)有數(shù)個安裝孔。所述板體4和梯形底座5采用高猛合金鑄鐵一體注塑制成。所述覆膜砂層的厚度為0.3-0.8mm。

如圖2和圖3所示的本實用新型提供的兩種不同的葉片結(jié)構(gòu)，其中圖2為上翹弧面結(jié)構(gòu)，兩端翹起，中間下凹，可提高單位時間內(nèi)的磨砂效率。圖3為上翹的斜面結(jié)構(gòu)，同樣也是兩端翹起，中間下凹，同樣可提高單位時間內(nèi)的磨砂效率。

以上所述的具體實施例，對本實用新型專利的技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型專利，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。