[實用新型]平衡結構、曲軸和電機

有效

• 申請號: 201520541602.8
• 申請日: 2015-07-23
• 公開（公告）號: CN204858845U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 張繼胤;范少穩
• 申請（專利權）人: 珠海凌達壓縮機有限公司;珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: H02K7/04
• 分類號: H02K7/04
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 賈滿意;李雙皓

技術領域

本實用新型涉及電機技術領域，尤其涉及一種平衡結構、曲軸和電機。

背景技術

目前定頻電機的主平衡塊和副平衡塊均為半圓環形結構，并都通過鉚接方式與轉子連接。主平衡塊鉚接在轉子的主平衡塊端，副平衡塊一般為4～5片，鉚接在轉子的副平衡塊端。將主平衡塊和副平衡塊安裝在轉子上的過程既費時又費力，且采用此種平衡塊結構，轉子上必須設置鋁腳，因此當主平衡塊或副平衡塊結構改變時，需要重新變更鋁腳位置，以及重新開設轉子壓鑄模具，進而大大增加了電機的制造成本。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種平衡結構，用于解決平衡塊結構改變時，需重新變更鋁腳位置并開設轉子壓鑄模具的問題。

一種平衡結構，包括第一平衡塊和第二平衡塊，所述第一平衡塊和所述第二平衡塊適用于設置在曲軸本體上，并分別位于安裝在所述曲軸本體上的轉子的兩端；

所述第一平衡塊包括第一本體和第一偏心塊，所述第一本體中部設置有第一通孔，且所述第一本體適用于通過所述第一通孔套設在所述曲軸本體上；所述第一偏心塊設置在所述第一本體的與所述轉子接觸的端面的相對端面上的一側；

所述第二平衡塊包括第二本體和第二偏心塊，所述第二本體中部設置有第二通孔，且所述第二本體適用于通過所述第二通孔套設在所述曲軸本體上；所述第二偏心塊設置在所述第二本體的與所述轉子接觸的端面的相對端面上的一側。

在其中一個實施例中，所述第一本體相對于所述第一通孔的中心呈中心對稱結構，所述第二本體相對于所述第二通孔的中心呈中心對稱結構。

在其中一個實施例中，所述第一本體為圓環形結構，所述第一偏心塊為具有第一預設圓心角度的部分圓環形結構，所述第一偏心塊的內徑大于等于所述第一通孔的直徑，所述第一偏心塊的外徑等于所述第一本體的外徑；

所述第二本體為圓環形結構，所述第二偏心塊為具有第二預設圓心角度的部分圓環形結構，所述第二偏心塊的內徑大于等于所述第二通孔的直徑，所述第二偏心塊的外徑等于所述第二本體的外徑。

在其中一個實施例中，所述第一本體的外徑等于所述轉子的外徑，所述第二本體的外徑等于所述轉子的外徑。

在其中一個實施例中，所述第一平衡塊上均勻設置有多個第一通流孔，所述第二本體上均勻設置有多個第二通流孔；

所述曲軸與所述轉子配套安裝后，所述第一通流孔的位置與所述轉子的鋁環不重疊，所述第二通流孔的位置與所述轉子的鋁環不重疊。

在其中一個實施例中，所述第一平衡塊和所述第二平衡塊安裝在所述曲軸本體上后，所述第一平衡塊、所述第二平衡塊和所述曲軸本體上的偏心部滿足以下公式：

G(M3)*R3+G(M1)*R1+G(M2)*R2＝0；

G(M3)*R3*L3+G(M1)*R1*L1+G(M2)*R2*L2＝0；

其中，G(M3)為所述偏心部的重量，R3為所述偏心部的重心到所述曲軸本體的中心軸線的距離，L3為所述偏心部的重心到X軸的距離；G(M1)為所述第一平衡塊的重量，R1為所述第一平衡塊的重心到所述曲軸本體的中心軸線的距離，L1為所述第一平衡塊的重心到X軸的距離；G(M2)為所述第二平衡塊的重量，R2為所述第二平衡塊的重心到所述曲軸本體的中心軸線的距離，L2為所述第二平衡塊的重心到X軸的距離；X軸所在的直線垂直于所述曲軸本體的中心軸線。

在其中一個實施例中，所述第一本體與所述第一偏心塊為一體結構，所述第二本體與所述第二偏心塊為一體結構。

本實用新型還提出一種曲軸，包括曲軸本體和上述平衡結構。

在其中一個實施例中，所述平衡結構通過熱套或冷壓的方式安裝在所述曲軸本體上。

本實用新型還提出一種電機，包括轉子和上述曲軸。

在其中一個實施例中，所述轉子通過熱套或冷壓的方式與上述曲軸固定。

上述平衡結構、曲軸和電機，所述第一平衡塊和所述第二平衡塊設置在曲軸本體上，而不再鉚接在轉子的兩端，因此所述轉子上無需再開設鋁腳，解決了因平衡塊結構改變時，需要重新變更鋁腳位置以及重新開設轉子壓鑄模具的問題，節省了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型平衡結構一個實施例中的第一平衡塊的結構示意圖；

圖2為本實用新型平衡結構一個實施例中的第二平衡塊的結構示意圖；

圖3為本實用新型曲軸與轉子裝配在一起的結構示意圖；

圖4為本實用新型曲軸一個實施例中的第一平衡塊、第二平衡塊和偏心部之間的位置關系示意圖。

具體實施方式