[實用新型]灌裝機

有效

• 申請號: 201520541129.3
• 申請日: 2015-07-23
• 公開（公告）號: CN204938959U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 陳滿英
• 申請（專利權）人: 杭州安意糧油食品有限公司
• 主分類號: B67C7/00
• 分類號: B67C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于灌裝設備領域，更具體地說，涉及一種自動檢測瓶蓋的灌裝機。

背景技術

液體灌裝機主要用于洗液、護理液、口服液、消毒液、洗眼液、營養液、酒水、注射液、農藥、醫藥、香水、食用油、潤滑油及特殊行業的液體灌裝。由于液體灌裝機械包含的范圍廣泛，所以針對液體灌裝機械的種類繁多，按照不同的分類有相應的灌裝設備。液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、真空灌裝機、自動定量液體灌裝機。

目前，市面上的灌裝機在灌裝時，需先將灌裝用的瓶子由傳送帶傳送到灌裝口下方，灌裝完成后將瓶子傳送到旋蓋裝置下，旋蓋裝置先將瓶蓋放置到瓶口上，再將瓶蓋旋緊到瓶口上。由于旋蓋機的旋蓋頭磨損，瓶蓋的下料誤差等因素影響，使得旋蓋的過程偶爾會出現有些瓶子上沒有瓶蓋的情況，如沒有旋上瓶蓋，這種情況的出現會直接影響下面的封口生產工序，同時瓶子被傳送到最后的成品放置區時還需要工作人員手動將沒有蓋上瓶蓋的瓶子分揀出來，防止瓶子在裝箱的時候會發生傾倒導致瓶子內的液體流出使其他包裝完好的產品被污染影響產品的后期銷售，浪費了人力物力。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種當光電開關檢測到瓶子上沒有瓶蓋時將其自動傳送回旋蓋裝置處再次旋蓋而檢測到有瓶蓋時打開驅動裝置將有蓋瓶的瓶子推到第二傳送帶以進行后續操作的灌裝機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種灌裝機，包括傳送架、傳送帶和旋蓋裝置，傳送帶位于傳送架上，傳送帶包括第一傳送帶和第二傳送帶，第一傳送帶與第二傳送帶相鄰設置，第一傳送帶為環形傳送帶，旋蓋裝置位于第一傳送帶上方，傳送架靠近第一傳送帶的側壁上設置有支撐板，支撐板上設置有驅動裝置，驅動裝置上連接有推桿，推桿與傳送帶側壁相垂直，傳送架上設置有檢測瓶蓋的光電開關，光電開關位于旋蓋裝置與支撐板之間，光電開關和驅動裝置串聯。

通過采用上述技術方案，當使用灌裝機時，灌裝完成的瓶子被傳送到旋蓋裝置下，旋蓋裝置先將瓶蓋放置到瓶口上，再將瓶蓋旋緊到瓶口上，然后瓶子被傳送帶傳送到光電開關的位置上，光電開關對瓶蓋進行檢測，當沒有瓶子通過時，光電開關沒有檢測到瓶蓋，光電開關斷開，電路未接通，驅動裝置無動作；當瓶子上沒有瓶蓋時，光電開關沒有檢測到瓶蓋，光電開關斷開，電路未接通，驅動裝置無動作，沒有瓶蓋的瓶子繼續沿環形的第一傳送帶被傳送回旋蓋裝置處再次進行旋蓋操作，防止其傳送到下一道工序后發生傾倒泄露而污染生產線和其他產品，保證了高旋蓋率，節約原料，降低生產成本；當瓶子上有瓶蓋時，光電開關檢測到瓶蓋，光電開關閉合，則電路接通，驅動裝置打開，推動推桿向前伸長，將傳送到推桿前的有瓶蓋的瓶子由第一傳送帶推到第二傳送帶上，然后拉動驅動桿縮回，以防止驅動桿遮擋其他瓶子的繼續傳送，有蓋的瓶子沿第二傳送帶傳送到下一道工序進行加工。本實用新型與市面上的灌裝機相比，具有檢測瓶蓋的裝置，并將沒有瓶蓋的瓶子自動傳送回旋蓋裝置處再次旋蓋，防止其傳送到下一道工序后發生傾倒泄露而污染生產線和其他產品。

本實用新型進一步設置為：傳送架側壁上設置有遮擋板。

通過采用上述技術方案，遮擋板可以防止有瓶蓋的瓶子被推桿由第一傳送帶推到第二傳送帶上時發生傾倒，若瓶子有傾倒的傾向時，遮擋板會抵住瓶子的側壁，防止瓶子傾倒而影響下一道工序的繼續操作。

本實用新型進一步設置為：推桿上設置有滑塊，滑塊朝向第一傳送帶的側壁上設置有凹槽。

通過采用上述技術方案，驅動裝置打開，推動推桿向前伸長時，推桿推動滑塊向前滑動，有瓶蓋的瓶子嵌入滑塊的凹槽中，凹槽的側壁推動有瓶蓋的瓶子由第一傳送到第二傳送帶上，凹槽與瓶子的接觸面積比推桿與瓶子的接觸面積更大，即滑塊在推動瓶子的時候更加平穩，防止瓶子發生歪斜。

本實用新型進一步設置為：滑塊底部設置有滾輪。

通過采用上述技術方案，滑塊在支撐板和傳送帶上移動時，滾輪與支撐板或滾輪與傳送帶之間為滾動摩擦，滾動摩擦的摩擦力較小，減小滑塊與支撐板或滑塊與傳送帶之間的磨損，延長使用壽命。

本實用新型進一步設置為：凹槽內設置有緩沖軟墊。

通過采用上述技術方案，當瓶子嵌入凹槽中時，緩沖軟墊減小了凹槽內側壁對瓶子的沖擊力，防止瓶子在沖擊力的作用下損壞，同時緩沖軟墊的柔軟可形變的特性使得不同形狀的瓶子均可與凹槽接觸的更緊密，進而使滑塊在推動瓶子移動時更加平穩。

本實用新型進一步設置為：驅動裝置為氣缸，推桿與氣缸的活塞桿相連接。