[實(shí)用新型]一種交流高壓金屬封閉環(huán)網(wǎng)開關(guān)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520540233.0
• 申請(qǐng)日: 2015-07-20
• 公開（公告）號(hào): CN204809737U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳旭孟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佳柏電氣有限公司
• 主分類號(hào): H02B13/02
• 分類號(hào): H02B13/02;H02B1/56;H02B1/46
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種交流高壓金屬封閉環(huán)網(wǎng)開關(guān)設(shè)備，屬高壓開關(guān)柜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前所使用的交流高壓金屬封閉環(huán)網(wǎng)開關(guān)設(shè)備是最常用的戶內(nèi)成套配電裝置，可廣泛應(yīng)用三相交流電供電系統(tǒng)的電能引入及分配輸出并同時(shí)可對(duì)電路起到保護(hù)、監(jiān)控等作用。為確保供電安全穩(wěn)定進(jìn)行，其內(nèi)部往往需要安裝多臺(tái)電氣元器件設(shè)備。為了確保各電氣元器件設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定及空氣絕緣性能，電氣元器件在箱體內(nèi)之間的最小距離不低于300毫米，從而造成了箱體結(jié)構(gòu)過(guò)大，而且當(dāng)前的箱體內(nèi)部不具備必要的防塵措施，易造成電氣元器件因灰塵引發(fā)嚴(yán)重的設(shè)備故障，同時(shí)，當(dāng)前的交流高壓金屬封閉環(huán)網(wǎng)開關(guān)設(shè)備在散熱通風(fēng)方面設(shè)計(jì)過(guò)于粗糙，散熱效率低下。因此迫切需要對(duì)當(dāng)前的交流高壓金屬封閉環(huán)網(wǎng)開關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，以克服實(shí)際使用中的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種交流高壓金屬封閉環(huán)網(wǎng)開關(guān)設(shè)備。該實(shí)用新型較傳統(tǒng)開關(guān)設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，密封性及絕緣隔離性能好，體積及自重小，極大的提高開關(guān)設(shè)備的絕緣隔離性能和散熱性能，從而有效的改善了開關(guān)設(shè)備各電氣元器件的運(yùn)行環(huán)境，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種交流高壓金屬封閉環(huán)網(wǎng)開關(guān)設(shè)備，包括箱體。箱體內(nèi)設(shè)隔板并通過(guò)隔板將箱體內(nèi)部分割為高壓室及繼電監(jiān)控保護(hù)室，且高壓室及繼電監(jiān)控保護(hù)室間另由線排電氣連接。高壓室與繼電監(jiān)控保護(hù)室相鄰的位置另由隔板構(gòu)成的散熱風(fēng)道隔離。高壓室內(nèi)另設(shè)斷路器、上隔離開關(guān)、下隔離開關(guān)、接地開關(guān)、電流互感器、主母線及分支母線，且斷路器、上隔離開關(guān)、下隔離開關(guān)、接地開關(guān)、電流互感器、主母線及分支母線之間均由隔板構(gòu)成的散熱風(fēng)道隔離。繼電監(jiān)控保護(hù)室內(nèi)另設(shè)繼電器、監(jiān)控儀表及指示燈。監(jiān)控儀表及指示燈另嵌于箱體外表面。各隔板上另設(shè)至少一個(gè)散熱孔并通過(guò)散熱孔與散熱風(fēng)道連通。散熱風(fēng)道內(nèi)另設(shè)導(dǎo)線槽。線排、主母線及分支母線均嵌于導(dǎo)線槽內(nèi)。箱體底部另設(shè)至少3個(gè)過(guò)線孔和一個(gè)進(jìn)風(fēng)口。箱體頂部另設(shè)至少一個(gè)排風(fēng)口。箱體外表面另設(shè)操作機(jī)構(gòu)。操作機(jī)構(gòu)另通過(guò)連桿分別與上隔離開關(guān)、下隔離開關(guān)及接地開關(guān)連接。散熱風(fēng)道另分別與進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口連通。

進(jìn)一步的，所述的線排、主母線及分支母線間另由硬質(zhì)絕緣塊隔離且間距不低于5毫米。

本實(shí)用新型較傳統(tǒng)開關(guān)設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，密封性及絕緣隔離性能好，體積及自重小，極大的提高開關(guān)設(shè)備的絕緣隔離性能和散熱性能，從而有效的改善了開關(guān)設(shè)備各電氣元器件的運(yùn)行環(huán)境，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型散熱風(fēng)道內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所述的一種交流高壓金屬封閉環(huán)網(wǎng)開關(guān)設(shè)備，包括箱體1。箱體1內(nèi)設(shè)隔板2并通過(guò)隔板2將箱體1內(nèi)部分割為高壓室101及繼電監(jiān)控保護(hù)室102，且高壓室101及繼電監(jiān)控保護(hù)室102間另由線排3電氣連接。高壓室101與繼電監(jiān)控保護(hù)室102相鄰的位置另由隔板2構(gòu)成的散熱風(fēng)道4隔離。高壓室101內(nèi)另設(shè)斷路器22、上隔離開關(guān)5、下隔離開關(guān)6、接地開關(guān)7、電流互感器8、主母線9及分支母線10，且斷路器4、上隔離開關(guān)5、下隔離開關(guān)6、接地開關(guān)7、電流互感器8、主母線9及分支母線10之間均由隔板2構(gòu)成的散熱風(fēng)道4隔離。繼電監(jiān)控保護(hù)室102內(nèi)另設(shè)繼電器11、監(jiān)控儀表12及指示燈13。監(jiān)控儀表12及指示燈13另嵌于箱體1外表面。各隔板2上另設(shè)至少一個(gè)散熱孔14并通過(guò)散熱孔14與散熱風(fēng)道4連通。散熱風(fēng)道4內(nèi)另設(shè)導(dǎo)線槽15。線排3、主母線9及分支母線10均嵌于導(dǎo)線槽15內(nèi)。箱體1底部另設(shè)至少3個(gè)過(guò)線孔16和一個(gè)進(jìn)風(fēng)口17。箱體1頂部另設(shè)至少一個(gè)排風(fēng)口18。箱體1外表面另設(shè)操作機(jī)構(gòu)19。操作機(jī)構(gòu)19另通過(guò)連桿20分別與上隔離開關(guān)5、下隔離開關(guān)6及接地開關(guān)7連接。散熱風(fēng)道4另分別與進(jìn)風(fēng)口17和排風(fēng)口18連通。

本實(shí)施例中，所述的線排3、主母線9及分支母線10間另由硬質(zhì)絕緣塊21隔離且間距不低于5毫米。

本實(shí)用新型較傳統(tǒng)開關(guān)設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，密封性及絕緣隔離性能好，體積及自重小，極大的提高開關(guān)設(shè)備的絕緣隔離性能和散熱性能，從而有效的改善了開關(guān)設(shè)備各電氣元器件的運(yùn)行環(huán)境，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制。上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理。在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)。這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。