[實用新型]一種精軋用出口下切水板組裝結構有效
| 申請號: | 201520539944.6 | 申請日: | 2015-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN204842485U | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發明(設計)人: | 蔡悅坤 | 申請(專利權)人: | 太倉力達萊特精密工業有限公司 |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02;B21B28/02 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 張海英;林波 |
| 地址: | 215416 江蘇省蘇州市太倉*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精軋用 出口 下切水板 組裝 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種精軋用出口下切水板組裝結構,屬于軋鋼設備的輔助設施。
背景技術
熱軋薄板生產過程中,由于軋輥輥面與帶鋼的接觸弧出來后,瞬間溫度較高,因此,為了縮短輥面處于高溫狀態的時間,必須盡快將溫度由700℃降至300℃以下,以防止進一步氧化,為此,對每一根軋輥采取了入口側布置一排噴嘴、出口側布置三排噴嘴的冷卻水布置方式,以加速軋輥冷卻。
生產中若大量的軋輥冷卻水滯留在帶鋼表面,會造成帶鋼寬度方向溫度不均,進而影響帶鋼的板形控制和軋制穩定性。這一問題在精軋機組尤為突出,故在每架精軋機架進口側、出口側設有上下兩塊下切水板,該下切水板的作用是將大部分精軋支撐輥、工作輥的軋輥冷卻水從兩邊引導開,防止冷卻水落到帶鋼板面上導致板溫過低,影響軋制穩定性和產品的表面質量。
為滿足支撐輥、工作輥出口側的冷卻要求遠遠大于入口側,出口側所需冷卻水量是入口側所需冷卻水量的三倍,因此,對出口側的下切水板切水能力要求較高。現有技術最常使用的下切水板為鑄鐵下切水板,但是因鑄鐵硬度較大,易損傷工作錕錕面,軋出袋鋼表面不良。為解決鑄鐵下切水板硬度較大的問題,后改用非金屬下切水板,雖然其不損傷錕面,但溫度太高,接近1000℃,又是在無水的工作環境,所以非金屬壽命短,容易燒損。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對技術現狀提供一種能有效清理輥面雜質,且使用壽命長的精軋用出口下切水板組裝結構。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種精軋用出口下切水板組裝結構,包括機架和安裝于機架的下切水板,所述下切水板的下端面與機架的上端面相貼合,所述機架的上端面沿長度方向開設有水槽,所述水槽的兩端分別連接有中空的水管連接段,所述水管連接段的一端與水槽的端部相通連接,所述水管連接段的另一端與機架的側壁相通,所述水管連接段的上端面與機架的上端面齊平;所述下切水板開設有與水槽相通的若干出水孔。
其中,所述水槽與水槽兩端的水管連接段一體成型。
其中,所述機架與下切水板通過螺栓連接。
其中,所述螺栓的頂端呈中空且上寬下窄的錐形結構,所述錐形結構的底部設置有內六角凹槽。
其中,所述錐形結構的壁厚為1.5~2mm。
其中,所述水槽的深度為10~15mm,所述水槽的寬度為25~35mm。
其中,精軋用出口下切水板組裝結構還包括安裝于機架的連接件,所述下切水板與連接件相連接的端面設有第一連接部,所述第一連接部與下切水板的端面呈L型;所述連接件靠近下切水板的端面設有第二連接部,所述第二連接部與連接件的端面呈L型,所述第一連接部與第二連接部相適配并相互拼接連接。
其中,所述連接件遠離下切水板的的端面設有第三連接部,所述第三連接部與連接件的端面呈L型;所述機架遠離下切水板的端面設有第四連接部,所述第四連接部與機架的端面呈L型,所述第三連接部與第四連接部相適配并相互拼接連接。
其中,所述連接件通過螺栓與機架連接。
其中,所述機架的上端面圍繞水槽設有安裝槽,所述安裝槽內安裝有密封墊,在密封墊安裝于安裝槽的狀態下,所述密封墊的上端面與機架的上端面齊平。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:本精軋用出口下切水板組裝結構在機架上開設了水槽,同時下切水板上設置了與水槽相貫通的出水孔,當外接水管與水管連接段接通后,冷卻水流入水槽,然后通過下切水板的出水孔噴出,既能起到輥面的降溫作用,又能有效清理輥面上的雜質;另外,因下切水板上有水噴出,還能降低下切水板自身的溫度,從而延長了下切水板的使用壽命。此外,因水槽為呈開放式結構的凹槽,便于以后水槽的清理。
因此,本精軋用出口下切水板組裝結構不僅能有效降溫,還能有效清理雜質,更具有較長的使用壽命。經測試,本精軋用出口下切水板組裝結構的正常使用壽命長達60天左右。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例精軋用出口下切水板組裝結構的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例下切水板、接水管、機架拆開后的局部結構示意圖;
圖3為本實用新型實施例連接有螺母的螺栓的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
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