[實用新型]轉子結構、電機及壓縮機

有效

• 申請號: 201520539100.1
• 申請日: 2015-07-23
• 公開（公告）號: CN204886451U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 張繼胤;范少穩
• 申請（專利權）人: 珠海凌達壓縮機有限公司;珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: H02K1/22
• 分類號: H02K1/22;H02K7/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 李芙蓉;李雙皓

技術領域

本實用新型涉及電機設備領域，特別是涉及一種轉子結構，含有上述轉子結構的電機，以及含有上述電機的壓縮機。

背景技術

目前，大部分的定頻單相電機的轉子為鼠籠形的轉子機構，該鼠籠形的轉子機構與曲軸通過熱套的方式連接，但是，轉子機構與曲軸在熱套過程中有較大應力，同時，轉子機構與曲軸配合緊密，不便于電機在運行過程中的散熱，影響電機的運行。

實用新型內容

基于此，有必要針對現有的定頻單相電機的轉子機構與曲軸在熱套過程中存在較大應力、散熱不好的問題，提供一種能夠減少轉子鐵芯與曲軸之間的熱套應力的轉子結構，含有上述轉子結構且便于散熱的電機，以及含有上述電機的壓縮機。

上述目的通過下述技術方案實現：

一種轉子結構，包括截面形狀為環形的轉子鐵芯，所述轉子鐵芯的內壁上設置有凹槽。

在其中一個實施例中，所述凹槽為腰形槽、扇形槽、T形槽或條形槽。

在其中一個實施例中，所述凹槽的數量為兩個～八個。

在其中一個實施例中，所述凹槽沿所述轉子鐵芯軸線方向貫通所述轉子鐵芯。

在其中一個實施例中，所述凹槽均勻分布在所述轉子鐵芯的內壁上。

在其中一個實施例中，所述凹槽的數量為六個，六個所述凹槽均勻分布在所述轉子鐵芯的內壁上。

在其中一個實施例中，所述凹槽的數量為四個或六個，四個或六個所述凹槽非均勻且對稱的分布在所述轉子鐵芯的內壁上。

在其中一個實施例中，所述轉子結構還包括外套，所述外套套設在所述轉子鐵芯的兩端。

在其中一個實施例中，所述外套由鋁條和鋁環壓鑄成型。

還涉及一種電機，包括曲軸和如上述任一技術特征所述的轉子結構，所述曲軸安裝在所述轉子結構的轉子鐵芯的內孔中；

所述曲軸上設置有凸起部，所述凸起部的形狀與所述轉子鐵芯上的凹槽的形狀相一致，所述凸起部安裝在所述轉子鐵芯的凹槽中。

在其中一個實施例中，所述曲軸與所述轉子鐵芯為間隙配合。

還涉及一種壓縮機，包括殼體和如上述任一技術特征所述的電機，所述電機安裝在所述殼體中。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的轉子結構、電機及壓縮機，結構設計簡單合理，電機的曲軸上的凸起部通過轉子鐵芯的內壁上的凹槽安裝在轉子結構上，轉子結構在轉動時，通過曲軸上的凸起部和轉子鐵芯上的凹槽的配合能夠保證曲軸和轉子鐵芯同步轉動，凸起部與凹槽的配合可以改變曲軸和轉子鐵芯之間的熱套配合的方式，減小了轉子鐵芯與曲軸之間的熱套應力，同時還增加了氣流流通的面積，加速了電機的散熱，進而提高了壓縮機的制冷效果。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的轉子結構的主視圖；

圖2為圖1所示的轉子結構的左視透視圖；

圖3為圖1所示的轉子結構的六個凹槽非均勻且對稱分布的示意圖；

圖4為本實用新型另一實施例的轉子結構的主視圖；

其中：

100-轉子結構；

110-轉子鐵芯；111-凹槽；

120-外套。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的轉子結構、電機及壓縮機進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1和圖2，本實用新型一實施例的轉子結構100，包括截面形狀為環形的轉子鐵芯110，轉子鐵芯110由高壓沖鑄而成。轉子鐵芯110的內壁上設置有凹槽111。轉子結構100的轉動輸出通過曲軸實現，曲軸安裝在轉子結構100的轉子鐵芯110的內孔中。曲軸上設置有凸起部，凸起部安裝在轉子鐵芯110的內壁的凹槽111中，轉子鐵芯110轉動時，凹槽111的內壁與凸起部相接觸，帶動凸起部隨轉子鐵芯110一同轉動，進而凸起部能夠帶動曲軸一同隨轉子鐵芯110轉動。通過轉子鐵芯110的凹槽111與曲軸的凸起部的配合替代現有的轉子結構100與曲軸之間的熱套配合的方式，能夠有效減小轉子鐵芯110與曲軸之間的熱套應力，節省裝配工序，操作簡單。