[實(shí)用新型]一種冷床上鋼裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520538895.4
• 申請(qǐng)日: 2015-07-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204817493U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B43/00
• 分類(lèi)號(hào): B21B43/00
• 代理公司: 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 張瑾

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熱軋棒材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷床上鋼裝置。

背景技術(shù)

冷床是熱軋棒材生產(chǎn)線(xiàn)上的關(guān)鍵設(shè)備，用于橫向運(yùn)輸、冷卻倍尺棒材。通常由上鋼裝置、步進(jìn)齒條床面、對(duì)齊輥道、下料裝置等組成。

上鋼裝置是冷床的關(guān)鍵部位，由輸入輥道、制動(dòng)板、矯直板組成。輸入輥道用來(lái)將軋件運(yùn)輸至冷床入口，制動(dòng)板用于將高速運(yùn)行的軋件快速制動(dòng)，矯直板用于存放高溫軋件，防止其變形。由于棒材在運(yùn)行過(guò)程中，和上鋼裝置之間為滑動(dòng)摩擦，很容易造成設(shè)備磨損，特別是螺紋鋼表面的肋對(duì)設(shè)備的磨損尤其嚴(yán)重。因此設(shè)計(jì)上鋼裝置時(shí)必須要考慮其耐磨性。

傳統(tǒng)的冷床輸入輥道、制動(dòng)裙板、矯直板通常采用球墨鑄鐵結(jié)構(gòu)，零件采用整體鑄造結(jié)構(gòu)。由于棒材與上述零件的接觸部位集中在某一小塊區(qū)域，通常是局部位置已經(jīng)磨損出很深的凹槽，其余部位完好無(wú)損，但不得不更換整個(gè)零件。冷床上鋼裝置一般3個(gè)月需要更換一次，除了需要巨大的備件費(fèi)用，大量的零部件拆裝也需要花費(fèi)很多的時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種冷床上鋼裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)上鋼裝置零件更換周期短的問(wèn)題。

本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種冷床上鋼裝置，包括：升降連桿1、機(jī)架2、電機(jī)3、輥?zhàn)?、制動(dòng)板5和矯直板6，所述輥?zhàn)?包括輥?zhàn)踊w7、第一耐磨套8和第二耐磨套9；

所述第一耐磨套8和第二耐磨套9對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述輥?zhàn)踊w7的一端；

所述第一耐磨套8和第二耐磨套9套在所述輥?zhàn)踊w7的外側(cè)后分別通過(guò)第一螺釘10和第二螺釘11固定在所述輥?zhàn)踊w7上。

進(jìn)一步的，所述第一耐磨套8和第二耐磨套9與所述輥?zhàn)踊w7的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有螺紋孔，所述第一螺釘10和第二螺釘11分別穿過(guò)所述第一耐磨套8和第二耐磨套9的螺紋孔固定在所述輥?zhàn)踊w7的螺紋孔中，將所述第一耐磨套8和第二耐磨套9固定在所述輥?zhàn)踊w7上；

所述第一耐磨套8和第二耐磨套9為含鎢、鉻和鉬的合金鑄件。

進(jìn)一步的，所述制動(dòng)板5與所述機(jī)架2的接觸面以及所述制動(dòng)板5的上底面靠近所述矯直板6的一端分別設(shè)有凹坑，所述制動(dòng)板5上的凹坑內(nèi)分別設(shè)置有第一耐磨塊12和第二耐磨塊13；

所述第一耐磨塊12和第二耐磨塊13分別通過(guò)第三螺釘14和第四螺釘15固定在所述制動(dòng)板5上。

進(jìn)一步的，所述制動(dòng)板5上的凹坑與其內(nèi)部的所述第一耐磨塊12或第二耐磨塊13的中間的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有螺紋孔；

所述第三螺釘14和所述第四螺釘15分別穿過(guò)所述第一耐磨塊12和第二耐磨塊13中間的螺紋孔固定在所述制動(dòng)板5上的凹坑的螺紋孔中，將所述第一耐磨塊12和第二耐磨塊13固定在所述制動(dòng)板5上的凹坑內(nèi)；

所述第一耐磨塊12和所述第二耐磨塊13為長(zhǎng)方體形含鎢、鉻和鉬的合金鑄件。

進(jìn)一步的，所述矯直板6與所述制動(dòng)板5的接觸面的上端以及所述矯直板6的上底面的第一個(gè)齒的折角處分別設(shè)有凹坑；

所述矯直板6上的凹坑內(nèi)分別設(shè)置有第三耐磨塊16和第四耐磨塊17，所述第三耐磨塊16和所述第四耐磨塊17分別通過(guò)第五螺釘18和第六螺釘19固定在所述矯直板6上。

進(jìn)一步的，所述矯直板6與所述制動(dòng)板5的接觸面的上端設(shè)置的所述第三耐磨塊16為長(zhǎng)方體形；

所述矯直板6的上底面的第一個(gè)齒的折角處設(shè)置的所述第四耐磨塊17為兩個(gè)長(zhǎng)方體形板的一條邊垂直連接組成的形狀；

所述矯直板6上的凹坑與其內(nèi)部的所述第三耐磨塊16或第四耐磨塊17的中間的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有螺紋孔；

所述第五螺釘18和第六螺釘19分別穿過(guò)所述第三耐磨塊16和第四耐磨塊17的中間的螺紋孔固定在所述矯直板6上的凹坑的螺紋孔中，將所述第三耐磨塊16和第四耐磨塊17固定在所述矯直板6上的凹坑內(nèi)；

所述第三耐磨塊16和第四耐磨塊17為含鎢、鉻和鉬的合金鑄件。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種冷床上鋼裝置的有益效果包括：

1、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種冷床上鋼裝置，針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)線(xiàn)上棒材與上鋼裝置的零件的接觸部位集中在某一小塊區(qū)域，考慮裝配后輥?zhàn)优c水平方向傾斜一定角度，軋件總是沿輥?zhàn)有泵娴锥嘶校斐煽肯聜?cè)的耐磨套磨損，因此在輥?zhàn)踊w的一端設(shè)置耐磨套，降低輥?zhàn)邮褂眠^(guò)程中的磨損程度；并且該耐磨套包括對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)的兩個(gè)，當(dāng)其中一個(gè)耐磨套的磨損超出使用要求后，將該輥?zhàn)有D(zhuǎn)180度反向裝配后使用另一個(gè)耐磨套，進(jìn)一步延長(zhǎng)耐磨套的更換周期。