[實(shí)用新型]一種電石爐燒穿變壓器用接地極

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520538438.5
• 申請(qǐng)日: 2015-07-23
• 公開（公告）號(hào): CN204885477U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫樹勛;黃金豹;許哲;牛洪亞;王長杰;孫俊超;夏偉;范祿銀;劉亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國平煤神馬集團(tuán)汝州電化有限公司
• 主分類號(hào): H01R4/66
• 分類號(hào): H01R4/66;H01R4/62
• 代理公司: 洛陽公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 苗強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電石爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電石爐燒穿變壓器用接地極。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的電石爐燒穿變壓器系統(tǒng)接地極安裝工藝僅用銅板插進(jìn)第三層碳磚內(nèi)，孔內(nèi)填充石墨粉，固定性差，與碳磚接觸不好，局部聯(lián)電打火破壞接地極，導(dǎo)電性差，耐高溫性能低，且接地極保護(hù)工藝簡(jiǎn)單，孔內(nèi)填充物高溫接觸空氣氧化，接地極易受破壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種電石爐燒穿變壓器用接地極，通過廉價(jià)的原材料和簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)延長接地極使用壽命，提高電石爐運(yùn)轉(zhuǎn)率的目的。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種電石爐燒穿變壓器用接地極，所述接地極設(shè)置在與地面相接觸的安裝孔內(nèi)，由設(shè)置在安裝孔內(nèi)的導(dǎo)電元件和夾設(shè)在導(dǎo)電元件兩側(cè)的導(dǎo)電排組成，所述的導(dǎo)電排一端通過螺栓與導(dǎo)電元件固定，另一端伸出安裝孔外；所述的安裝孔內(nèi)部縫隙設(shè)有由耐高溫材料構(gòu)成的填充層，填充層將導(dǎo)電元件包裹在其中，安裝孔的近孔口位置設(shè)有由絕緣材料構(gòu)成的封口層，所述的填充層和封口層將安裝孔內(nèi)的空隙填滿，位于安裝孔的孔口處設(shè)置有密封板，所述導(dǎo)電排穿過密封板向外伸出，通過密封板將導(dǎo)電元件、導(dǎo)電排的一部分以及填充層和封口層密封壓緊在安裝孔內(nèi)。

所述填充層由混合均勻的粗縫糊和石墨粉填充而成；石墨粉粒度小于100目。

所述封口層6由高鋁質(zhì)搗打料和石棉組成，石棉位于封口層6的外側(cè)。

所述導(dǎo)電元件為長630mm的廢舊導(dǎo)電元件，廢舊導(dǎo)電元件可以從淘汰的電石爐電極上拆卸下來。

所述導(dǎo)電排為兩塊厚20mm、寬120mm的導(dǎo)電銅板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型一種電石爐燒穿變壓器用接地極，利用廢舊的導(dǎo)電元件，提高接地極導(dǎo)電性能的同時(shí)又降低了成本；接地極放入安裝孔內(nèi)后，用加熱軟化的粗縫糊和粒度小于100目的石墨粉混合均勻填入，固定性能得到很大提高，導(dǎo)電性能更好，避免了局部聯(lián)電打火破壞接地極；安裝孔封口處用高鋁質(zhì)搗打料和巖棉塞實(shí)后，再用密封板與原爐殼焊牢密封，防止孔內(nèi)填充物高溫接觸空氣氧化，破壞接地極，能有效提高接地極的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，延長其使用壽命，進(jìn)一步提高電石爐運(yùn)轉(zhuǎn)率，便于行業(yè)內(nèi)推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種電石爐燒穿變壓器用接地極的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、安裝孔，2、導(dǎo)電元件，3、導(dǎo)電排，4、螺栓，5、填充層，6、封口層，7、密封板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如題所示，本實(shí)用新型為一種電石爐燒穿變壓器用接地極，所述接地極設(shè)置在與地面相接觸的安裝孔內(nèi)，由設(shè)置在安裝孔1內(nèi)的導(dǎo)電元件2和夾設(shè)在導(dǎo)電元件2兩側(cè)的導(dǎo)電排3組成，所述的導(dǎo)電排3一端通過螺栓4與導(dǎo)電元件2固定，另一端伸出安裝孔1外；所述的安裝孔1內(nèi)部縫隙設(shè)有由耐高溫材料構(gòu)成的填充層5，填充層5并將導(dǎo)電元件2包裹在其中，安裝孔1的近孔口位置設(shè)有由絕緣材料構(gòu)成的封口層6，所述的填充層5和封口層6將安裝孔1內(nèi)的空隙填滿，位于安裝孔1的孔口處設(shè)置有密封板7，所述導(dǎo)電排3穿過密封板7向外伸出，通過密封板7將導(dǎo)電元件2、導(dǎo)電排3的一部分以及填充層5和封口層6密封壓緊在安裝孔1內(nèi)。

所述的填充層5為混合均勻的粗縫糊和石墨粉，用加熱軟化的粗縫糊和粒度小于100目的石墨粉混合均勻填入，并用振動(dòng)錘振實(shí)，固定性能得到很大提高，導(dǎo)電性能更好，導(dǎo)電元件受粗縫糊及導(dǎo)電銅板保護(hù)，耐高溫性能得到提高。

所述的封口層6從內(nèi)到外依次填充高鋁質(zhì)搗打料和巖棉，用高鋁質(zhì)搗打料和巖棉塞實(shí)后，再用充當(dāng)密封板7的鋼板與原爐殼焊牢密封，防止孔內(nèi)填充物高溫接觸空氣氧化，破壞接地極，能有效提高接地極的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，延長其使用壽命。

所述導(dǎo)電元件2優(yōu)選為長630mm的廢舊導(dǎo)電元件，廢舊導(dǎo)電元件可以從淘汰的電石爐電極上拆卸下來。

所述導(dǎo)電排3優(yōu)選為兩塊厚20mm、寬120mm的導(dǎo)電銅板。