[實用新型]一種耐磨損旋挖鉆頭有效
| 申請號: | 201520538210.6 | 申請日: | 2015-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN204782780U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 王瑞利;王新莊;劉會雪;唐富強 | 申請(專利權)人: | 黃河科技學院 |
| 主分類號: | E21B10/42 | 分類號: | E21B10/42;E21B10/54 |
| 代理公司: | 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 時立新 |
| 地址: | 450005 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐磨 損旋挖 鉆頭 | ||
技術領域
本實用新型屬于鉆頭技術領域,具體涉及一種耐磨損旋挖鉆頭。
背景技術
旋挖鉆機廣泛用于市政施工、橋梁、隧道的施工作業中,發揮了巨大的作用。對于硬基巖和礫石,旋挖鉆機一般安裝筒式旋挖鉆頭進行鉆進。筒式旋挖鉆頭的筒體直接與巖屑、巖石接觸,這就要求筒體具有較高的強度及耐磨性。傳統的筒體采用中碳合金鋼等材料經整體淬火后制作,在使用過程中反映的問題多為筒體耐磨性差,甚至出現磨穿孔現象,不僅影響施工效率,而且更換會造成使用成本高。因此,面臨當前的問題,尋求一種超耐磨、高壽命的筒體勢在必行。
實用新型內容
為了解決旋挖鉆頭的耐磨性問題,本實用新型提供了一種耐磨損旋挖鉆頭,通過嵌入固定耐磨片,提高了旋挖鉆頭的鉆鑿效率及耐磨性。
為了實現上述目的,本實用新型采取的技術方案如下:
一種耐磨損旋挖鉆頭,包括圓筒形結構的筒體,筒體一端安裝有連接套,筒體另一端安裝有齒盤,齒盤上固定有截齒;所述筒體外壁沿圓周方向均勻設置有若干凹槽,且凹槽沿筒體的軸向方向為一圈及以上;所述凹槽內均嵌入固定有耐磨片,且耐磨片上部凸出筒體的外壁,耐磨片包括聚晶金剛石復合片、硬質合金片及聚晶金剛石片中的一種或多種,所述聚晶金剛石復合片由硬質合金襯底層和聚晶金剛石層構成。
優選地,所述耐磨片為圓柱體形,或耐磨片的下部為圓柱體形、上部為圓錐體形。
優選地,所述耐磨片的軸向方向與筒體的軸向方向垂直。
優選地,所述耐磨片的直徑為6~25毫米,軸向長度為6~10毫米。
優選地,所述耐磨片上部凸出筒體外壁的高度小于耐磨片軸向長度的一半。
優選地,所述凹槽沿筒體外壁圓周方向的分布數量不小于3個,也即耐磨片沿筒體外壁圓周方向的分布數量不小于3個。
本實用新型通過把聚晶金剛石復合片、硬質合金片或聚晶金剛石片等高耐磨性及較強抗沖擊能力的材料作為耐磨片,嵌入應用在旋挖鉆頭的筒體上,提高了施工作業效率;其中,耐磨片的直徑、長度等尺寸可針對經濟性和使用壽命綜合平衡優選出所需技術參數,延長了旋挖鉆頭筒體的使用壽命,減少了筒體的更換次數,進而降低施工成本,提高工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型所述耐磨損旋挖鉆頭的結構示意圖;
圖2是圖1沿A-A線的剖面示意圖;
圖3是圖1沿B-B線的剖面示意圖。
具體實施方式
如圖1~3所示,一種耐磨損旋挖鉆頭,包括圓筒形結構的筒體2,筒體2一端安裝有連接套1,用來與旋挖機相連,筒體2另一端安裝有齒盤4,齒盤4上固定有截齒5;筒體2外壁沿圓周方向均勻設置有八個圓柱體形凹槽,且凹槽沿筒體2的軸向方向為三圈,凹槽內均嵌入固定有耐磨片3;耐磨片3為圓柱體形且耐磨片3的軸向方向與筒體2的軸向方向垂直,耐磨片3凸出筒體2的外壁且凸出的高度小于耐磨片3軸向長度的一半;最左側一圈的耐磨片3由聚晶金剛石制成,中間一圈的耐磨片3由硬質合金制成,最右側一圈的耐磨片3為聚晶金剛石復合片(聚晶金剛石復合片由硬質合金襯底層和聚晶金剛石層構成)。為聚晶金剛石復合片的耐磨片3底部嵌入進凹槽的部分為硬質合金襯底層,硬質合金襯底層上固定聚晶金剛石層。
其中,綜合平衡考慮使用壽命及經濟性,選用耐磨片3的直徑為6~25毫米,軸向長度為6~10毫米。由于耐磨片3具有高強度、高硬度、高耐磨性的特點,能夠避免筒體2本身被巖屑、礦石等磨損,大大增加了筒體2的耐磨性,提高筒體2的使用壽命,延長維護周期,同時提高了旋挖鉆進的效果。
上述實施例并非對本實用新型中耐磨片的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制,例如,耐磨片3的形狀可選用下部為圓柱體形、上部為圓錐體形且圓錐體頂部為球面,安裝固定時,將耐磨片3圓柱體形的下部嵌入筒體2外壁的凹槽中。耐磨片3沿筒體2軸向方向分布可為一圈及一圈以上。耐磨片3的材質可從聚晶金剛石復合片、硬質合金片及聚晶金剛石片中任意選擇。一般,耐磨片3沿筒體2圓周方向的分布數量不小于3個,根據筒體2的直徑大小,沿筒體2圓周方向的耐磨片3的數量可適量增多。
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