[實用新型]節能沖壓磚機

有效

• 申請號: 201520538050.5
• 申請日: 2015-07-23
• 公開（公告）號: CN204914139U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 陳威江
• 申請（專利權）人: 江西振大機械制造科技有限公司
• 主分類號: B28B3/08
• 分類號: B28B3/08
• 代理公司: 南昌洪達專利事務所 36111
• 代理人: 劉凌峰

技術領域

本實用新型屬于非金屬材料成型技術領域，具體涉及一種沖壓磚機。

背景技術

眾所周知，改革開放30年來，我國國[民經濟發生了重大變化，取得了輝煌的成就。在這30年的發展過程中，中國磚瓦工業也發生了巨大變化，在國家產業政策的指導下，磚瓦行業是從一個手工作坊式和半機械化生產發展到現在有人工控制、自動化生產，從單一粘土實心磚產品發展到多品種、多功能具節能、節地、利廢、環保的新型墻體材料，磚瓦產品結構進行了大調整，多孔磚、空心磚、空心砌塊、墻體裝飾板、清水墻裝飾磚、地磚等等，滿足了各類建筑的需求。磚瓦機械的總體水平也在快速提升，不僅滿足國內城鄉基本建設市場的需求，同時走出國門，服務于不同的國家和地區。

磚瓦機械發展步伐加快，始于改革開放之初，隨著我國國民經濟建設的快速發展，城鄉建設速度得到空前提升，為滿足建筑市場需求，墻體屋面材料年產量快速遞增。1967年，我國將自己設計制造的真空擠出機第一次用于了實際生產中。

現在我國生產焙燒墻體磚主要是真空擠出機，真空擠出磚機有諸多優點：

1.真空擠出機采用標準電機減速機等作為主要動力，傳遞功率大、產量高、運轉性能穩定可靠，使用壽命長，便于維修更換配件。

2.真空擠出機加料螺旋部分的殼體與真空室的聯接為螺栓聯接；拆裝方便；便于更換篩板等部件。

3.真空擠出機擠出部分經常發熱的問題可采用水循環冷卻，充分降低泥料的溫度，泥料接觸部分可采用不銹鋼材料，擠出螺旋葉表面也經過了碳化特殊處理，提高使用壽命。

雖然真空擠出機有著諸多優點，但也有很多缺點，如：真空擠出機需要大量人力，一般需要10~20人參與工作，且對泥料要求含水率高，一般在15%-20%，這就需要對擠出的磚坯進行烘干。另外，真空擠出機擠出的磚坯還需進行切坯，這就要求另外配備切坯切條設備，增加了設備成本和能源消耗。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種節能沖壓磚機，其可壓制頁巖、三類矸石、劣質土、為原料的燒結多孔建筑磚。它有性能優良、可靠、產量高、能耗低、操作和維修方便的優點。

為了實現上述目的，本實用新型采用了下述技術方案：一種節能沖壓磚機包括減速箱，減速箱的頂部安裝支撐座，支撐座的四角各安裝一根導柱，壓盤套裝在導柱上，壓盤通過兩組曲柄和連桿與減速箱內的對應齒輪組相連接，減速箱上方還設有主料盤和副料盤，主料盤的轉軸與減速箱內的對應齒輪組相連接，副料盤與減速箱內的對應齒輪組相連接，主料盤位于支撐座上方并且位于4根導柱內，主料盤均勻分布有4個料框，相應地設置一工位、二工位、三工位、四工位，副料盤也設有4個料框，主料盤與副料盤同步旋轉時，主料盤的料框可與副料盤的料框在二工位重合，壓盤下安裝了預壓沖頭和膨脹沖頭，預壓沖頭對齊二工位，膨脹沖頭對齊三工位，壓盤上還開設料斗框，料斗設有兩個下料口，一個下料口穿過料斗框對齊一工位，另一個下料口對齊副料盤的料框；在三工位的主料盤料框上方設置上擋板，在三工位的主料盤料框上方設置下擋板。

進一步優選，所述膨脹沖頭是若干柱狀體的組合，上擋板開始與膨脹沖頭的柱狀體大小一致的通孔，下擋板的上部開設與膨脹沖頭的柱狀體大小一致的盲孔，下擋板的下部開設比盲孔小的通孔。

進一步優選，所述膨脹沖頭的柱狀體可以是圓形、方形、矩形、菱形，以用于生產不同空心孔的磚。

本實用新型采用沖壓膨脹壓制的方式對泥料進行塑性，成型速度快，成型沖擊力大，成型的磚密實程度高，由于壓制出來就是一塊標準磚坯，所以不需要再進行切坯切條，而且，大大節省了能源消耗，和人力消耗，成型耗電僅達到《燒結磚瓦工廠節能設計規范》的30%;因此磚坯成型后直接碼坯進入自烘干式隧道窯就可以焙燒了。本實用新型通過對下擋板的改進，實現了通孔磚成型。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖中1.減速箱2.曲柄3.連桿4.導柱5.壓盤6.膨脹沖頭7.料斗框8.預壓沖頭9.主料盤10.副料盤11.支撐座12.上擋板13.下擋板。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型的技術原理及工作過程，以下結合附圖及具體實施例來進一步對本實用新型進行詳細描述。