[實用新型]一種機械式投球器有效
| 申請號: | 201520538031.2 | 申請日: | 2015-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN204962161U | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發明(設計)人: | 張緒文;曹倩倩;肖路;黃俊龍 | 申請(專利權)人: | 陜西正誼機電科技有限公司 |
| 主分類號: | F16L55/46 | 分類號: | F16L55/46;F16L101/12 |
| 代理公司: | 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114 | 代理人: | 黃秦芳 |
| 地址: | 710016 陜西省西安市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機械式 投球 | ||
技術領域
本實用新型屬于石油管道清理裝置技術領域,具體涉及一種機械式投球器。
背景技術
投球器是水、石油、天然氣、化工等管線中清洗管道時使用的一種裝置。投球器實現清管功能的主要部件是發球清管裝置。發球清管裝置配合相應的清管球可以輕松準確地完成管道清潔、排空隔離、按序輸送介質和檢測管道系統等工作。該裝置球體組件中的球芯上設置有轉軸安裝槽,在穿過球芯中心的轉動平面上的設置有過球通道,該過球通道被中間的隔板一分為二。在使用時,當球通道轉動到垂直方向時,一枚清管球落進球通道,然后轉軸轉動,球芯旋轉90度,此時球芯的過球通道與油管的輸油管道連通,利用管道介質壓力將清管球發射出去,刮除輸油管管壁上的雜質,達到清除管內污垢的目的。現有技術存在的問題是:每次清管時需要人工操作,因過球通道垂直于輸油管道,因此此時必須讓上游的抽油機停止工作,這樣就會影響產油效率,而且因每次開機耗電量極大,會造成能源的嚴重浪費,也增加了勞動強度,很不方便。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種機械式投球器,用來解決現有技術存在的影響產油效率、能源浪費和增加勞動強度的問題。
本實用新型的技術方案為:
一種機械式投球器,垂直安裝于輸油管道上,所述的機械式投球器包括筒狀的外殼,在外殼中段開設裝球口;在所述的外殼內間隙配合有柱式活塞;所述柱式活塞的下端設置投球器,投球器為開設有投球通孔的圓柱體結構,所述的投球通孔為兩個,兩個投球通孔開設于投球器的側面且相互正交,所述的投球通孔尺寸大于裝球口尺寸。
所述的外殼上端設置開設有螺紋孔的端蓋,所述柱式活塞的上端設置絲杠,絲杠穿過螺紋孔與手輪連接。
在投球器側面上套設多個密封環。
在裝球口外設置有裝球口套管。
本發明的有益效果:
相對于現有技術,本實用新型的機械式投球器,發球清管時,轉動柱式活塞,達到裝球位置時,輸油管道中的原油通過過油通道輸送,不受影響;柱式活塞再次轉動至發球位置,輸油管道中的原油通過過油通道輸送,這樣不停機就可以完成裝球與發球工作,避免因停機而導致的采油效率低與能源的浪費,無需人工停井,無需更改流程,操作簡單、安全,使原油管道繼續流過,不會影響介質的流速,解決了放空排污所造成的環境污染,減少停機和掃線次數,減輕了勞動強度,大大提高了工作效率和經濟效益。本產品機械式投球器具有顯著的防盜油功能。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖;
圖2為本實用新型的柱式活塞的結構示意圖;
圖中,1-外殼,2-裝球口,3-柱式活塞,4-投球器,5-投球通孔,6-端蓋,7-絲杠,8-手輪,9-密封環,10-裝球口套管,11-輸油管道。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進行進一步的說明,如圖1和圖2所示的一種機械式投球器,垂直安裝于輸油管道11上,所述的機械式投球器包括筒狀的外殼1,在外殼1中段開設裝球口2,在裝球口2外設置有裝球口套管10;在所述的外殼1內間隙配合有柱式活塞3;所述柱式活塞3的下端設置投球器4,投球器4為開設有投球通孔5的圓柱體結構,在投球器4側面上套設多個密封環9,所述的投球通孔5為兩個,兩個投球通孔5開設于投球器4的側面且相互正交,所述的投球通孔5尺寸大于裝球口1尺寸。所述的外殼1上端設置開設有螺紋孔的端蓋6,所述柱式活塞3的上端設置絲杠7,絲杠7穿過螺紋孔與手輪8連接。
本實用新型操作方法如下:
本實用新型機械式投球器,逆時針旋轉投球器頂部手輪8,使柱式活塞3連同投球器4上移到裝球口2的位置,由裝球口2投入清蠟球(DN42-DN48)一個,然后順時針旋轉手輪5,使柱式活塞3連同投球器4下移到輸油管道11發球的位置,清蠟球在原油液體流動作用下自動進入輸油管道11,本次投球工作完成。
本實用新型的機械式投球器出現故障、泄漏時,旋開端蓋6,拔出手輪5下的柱式活塞3,更換密封圈9,然后插入手輪5下的柱式活塞3,旋緊端蓋6,本實用新型正常工作。
本實用新型的內容不限于實施例所列舉,本領域普通技術人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術方案采取的任何等效的變換,均為本實用新型的權利要求所涵蓋。
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