[實用新型]一種球閥密封結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520536452.1 | 申請日: | 2015-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN204805612U | 公開(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 侯大明;孫占江;陳雙聘 | 申請(專利權(quán))人: | 雷蒙德(北京)科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F16K5/20 | 分類號: | F16K5/20 |
| 代理公司: | 北京成創(chuàng)同維知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11449 | 代理人: | 姚遠(yuǎn)達(dá);柳興坤 |
| 地址: | 101500 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 球閥 密封 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及流體技術(shù),更具體地涉及一種球閥密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,復(fù)雜工況下的球閥閥體和閥座之間的密封結(jié)構(gòu)的耐用性一直不高,特別是高壓高含硫工況下,如使用橡膠材料進行密封,介質(zhì)會對橡膠密封材料造成強烈侵蝕,使密封失效。
某些高壓高含硫工況下的球閥閥座的活塞圈設(shè)計一般采用多重的彈簧蓄能圈并搭配固定架的結(jié)構(gòu),這種設(shè)計采用彈簧蓄能圈的承壓漲開的特性進行密封,但彈簧蓄能圈漲開幅度小,這就提高了與其配合的各金屬部件的加工精度要求;彈簧蓄能圈的密封面需要很小的金屬加工面粗糙度精度(表面所需粗糙度為0.8以內(nèi)),否則其密封面在使用的過程中極易被磨,而嚴(yán)格的粗糙度限制使得金屬部件加工工序繁瑣,除常規(guī)車削加工工序外,需使用磨床以減小粗糙度,加工精度不易控制;彈簧蓄能圈內(nèi)部彈簧易受到介質(zhì)中雜質(zhì)的填塞與破壞,使內(nèi)部彈簧失效或被破壞;彈簧蓄能圈為單向密封,當(dāng)其中一個彈簧蓄能圈失效時介質(zhì)可通過,則另一個彈簧蓄能圈背部承受介質(zhì)力導(dǎo)致閉合,達(dá)不到密封效果,將會造成密封圈組的整體失效,損失極大。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種采用對稱設(shè)置的組合式密封圈組,可使與所述密封圈組配合的壓套、閥座和閥體的加工精度要求降低的球閥密封結(jié)構(gòu)。
本實用新型的另一目的在于提供一種可以根據(jù)球閥內(nèi)的壓力變化情況,適時的對密封結(jié)構(gòu)進行調(diào)節(jié),使密封結(jié)構(gòu)始終保持在有效密封狀態(tài)的球閥密封結(jié)構(gòu)。
本實用新型提供的球閥密封結(jié)構(gòu),其特征在于,包括閥體、閥座、密封圈組、壓套和彈性件,所述閥座的一端卡入所述閥體內(nèi),所述閥座能夠相對所述閥體做軸向滑動,所述閥座和閥體之間設(shè)有沿軸向延伸的空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)置所述密封圈組,所述密封圈組的一端抵靠在所述閥座的臺肩上,所述壓套可沿軸向滑動的設(shè)置在所述空腔內(nèi)并位于所述密封圈組的另一端,所述壓套用于在彈性件的作用下將所述密封圈組向所述閥座的臺肩壓緊。
優(yōu)選的,還設(shè)置有彈性件安裝座,在閥座的滑動方向上所述彈性件安裝座設(shè)置于所述閥體與閥座之間并抵靠在所述閥體上;所述彈性件安裝座大致為筒狀結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)置有軸向貫通的第一流道,并且設(shè)置有至少兩個彈性件安裝孔;所述彈性件一端卡入所述彈性件安裝孔內(nèi),另一端抵靠在所述壓套的一個端面上。
優(yōu)選的,所述彈性件為圓柱螺旋彈簧。
優(yōu)選的,所述閥座包括徑向限位部、密封圈組安裝部和密封配合部,所述徑向限位部卡合在所述閥體內(nèi)與所述彈性件安裝座相對的一端,使所述閥座能相對閥體沿著軸向滑動;所述密封圈組安裝部與閥體的內(nèi)壁之間形成所述空腔;與球體相配的所述密封配合部設(shè)置于所述閥座的大端面上。
優(yōu)選的,在所述閥座上沿著軸向設(shè)置有第二流道,所述第二流道與所述第一流道連通。
優(yōu)選的,所述密封圈組設(shè)置于所述密封圈組安裝部上,所述密封圈組包括至少一個子密封圈組,每個子密封圈組均包括相互配合的第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈,所述第一密封圈具有人字形開口,所述第二密封圈截面為人字形,所述第三密封圈截面大致為三角形,所述第一密封圈設(shè)置于所述密封圈組的一端,所述第三密封圈設(shè)置于所述密封圈組的另一端,所述第二密封圈位于所述第一密封圈和第三密封圈之間,所述第一密封圈的人字形開口朝向第二密封圈,所述第二密封圈的人字形開口朝向第三密封圈,所述第三密封圈的尖角朝向第二密封圈。
優(yōu)選的,所述第一密封圈和第三密封圈沿著密封圈組軸向的兩側(cè)面上分別設(shè)置有平面卡緊部,所述第一密封圈通過所述平面卡緊部卡緊在所述閥座上的臺肩上,所述第三密封圈通過所述平面卡緊部卡緊在所述壓套的端面上,所述第二密封圈以及第一密封圈和第三密封圈之間沿著密封圈的軸向方向上設(shè)置有預(yù)留間隙。
優(yōu)選的,所述密封圈組包括第一子密封圈組和第二子密封圈組,所述第一子密封圈組和第二子密封圈組以人字形開口相對的方式設(shè)置,兩個子密封圈組的兩個第一密封圈的平面卡緊部分別抵靠在所述閥座和壓套上。
本實用新型提供的球閥密封結(jié)構(gòu),由于采用對稱設(shè)置的組合式密封圈組,使得與所述密封圈組配合的壓套、閥座和閥體的加工精度要求降低,并且這種結(jié)構(gòu)的密封圈組彈性變形能力更強,可以對單一密封圈的局部磨損產(chǎn)生的密封失效進行補償。并且,所述彈性件、閥座和壓套組成的密封結(jié)構(gòu),可以根據(jù)球閥內(nèi)的壓力變化情況,適時的對密封結(jié)構(gòu)進行調(diào)節(jié),使密封結(jié)構(gòu)始終保持在有效密封狀態(tài)。
附圖說明
通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述,本實用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點將更為清楚,在附圖中:
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