[實用新型]電線絕緣皮加工設備

有效

• 申請號: 201520536440.9
• 申請日: 2015-07-23
• 公開（公告）號: CN204991297U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 嚴建明
• 申請（專利權）人: 安吉騰飛電子有限公司
• 主分類號: H01B13/14
• 分類號: H01B13/14
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本實用新型涉及線纜加工技術領域，具體涉及電線絕緣皮加工設備。

背景技術

電線生產的工藝中包括有電線包覆絕緣層后擠出的流程，絕緣層對其內部的絞合電線起到防護并防止漏電的作用，擠出絕緣層的原理是：利用特定的擠出裝置，在加熱的機筒中旋轉，將絕緣材料向前擠壓，使絕緣材料均勻的塑化，通過不同形狀的模具，使絕緣材料擠壓成連續性的所需要的各種形狀的絕緣層，擠包在線芯和電纜上。

若絕緣材料塑化不均勻，則會影響到電線絕緣層的質量，導致絕緣層覆蓋不均勻等缺陷，并使得絕緣皮往往不夠平整，內部存在應力，其機械性能不佳。

實用新型內容

本實用新型的目的，是為了解決上述問題，提供一種擠出效果好、操作方便并能有效的提高電線絕緣外皮的機械性能的電線絕緣皮加工設備。

本實用新型解決上述問題的技術方案如下：

電線絕緣皮加工設備，所述電線絕緣皮加工設備包括絞合線入口、絕緣線出口、連接所述絞合線入口和絕緣線出口的成型段、與成型段相連接的擠出段、以及對從絕緣線出口輸出的絕緣電線起冷卻定型作用的定型段；還包括電線絕緣皮拉伸裝置。

絞合好的電線經絞合線入口進入到定型段，在定型段內被從擠出段中擠出的絕緣材料包覆，再由絕緣線出口輸出，進入定型段進行冷卻定型，冷卻定型后的電線還要經過電線絕緣皮拉伸裝置進行壓制和拉伸，以提高絕緣皮的機械性能。

在擠出段中通常采用螺桿作為擠出工具對絕緣材料施加推動力，螺桿在旋轉過程中與絕緣材料之間的摩擦會產生一定的熱量，有助于絕緣材料的塑化，然而這還不夠，想要保證絕緣材料得到較好的塑化，還需在擠出部上設置加熱裝置，另外，在成型段上也需設置加熱裝置，保證在成型時絕緣材料更好的包覆在電線表面。

作為上述技術方案的優選，所述成型段上設有第一加熱部，所述擠出段設有第二加熱部，所述第二加熱部為兩個，分別位于所述擠出段的兩側。

設置兩個加熱部能夠保證在擠出部對絕緣材料加熱更均勻。

作為上述技術方案的優選，所述定型段包括一水槽、設置在所述水槽上方的若干水龍頭、以及設置在水槽兩端的絕緣電線的入口和出口。

作為上述技術方案的優選，所述入口和出口處設置有阻水層，所述阻水層包括兩片擋板和設置在擋板之間蓄水材料。

所述阻水層意在防止冷卻水急速涌出，并使得冷卻水保持一定的水位，保證定型效果。

作為上述技術方案的優選，所述阻水層下方設置有導流層，導流層使得從阻水層中滲漏的冷卻水從其中流走。

作為上述技術方案的優選，所述電線絕緣皮壓制拉伸裝置包括用于壓制電線的壓制部和用于拉伸電線的拉伸部，所述壓制部包括位于所述壓制拉伸裝置底部的基準輪和在所述基準輪上方可調節高度的壓制輪，所述壓制輪通過調節裝置來調節高度。

電線絕緣皮壓制拉伸裝置使得包裹有絕緣皮的電線通過基準輪和壓制輪之間，并根據電線規格通過調節壓制輪的高度來獲得合適的壓制效果。

作為上述技術方案的優選，所述拉伸部包括位于所述壓制拉伸裝置兩側的第一拉伸輪和第二拉伸輪，電線從第一拉伸輪和第二拉伸輪下方穿過。

作為上述技術方案的優選，所述調節裝置包括一端與壓制輪的軸心相連接的擺桿、連接所述擺桿一端和壓制拉伸裝置一固定處的彈簧、以及與所述擺桿另一端相接觸并能對擺桿施加壓力的推動裝置。

作為上述技術方案的優選，所述推動裝置包括一固定在壓制拉伸裝置上的固定部，所述固定部上開有螺孔，螺孔內螺接有可旋轉的推動螺釘，旋轉推動螺釘對擺桿施加作用力。

需要調節壓制輪的高度時，首先調節推動螺釘作用于擺桿的一端，擺桿擺動，另一端帶動壓制輪上下移動，彈簧對擺桿施加的力使得擺桿與推動螺釘接觸更緊密和牢固。

作為上述技術方案的優選，所述絞合線入口的前端還設置有撕裂線加入部，所述撕裂線加入部包括管道和連接在管道端部的導輪。

撕裂線的作用在于使電線易拆卸、更抗拉拽并能夠填充孔隙使電線表面更加圓整。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

①本實用新型所述的電線絕緣皮加工設備使得絕緣材料塑化均勻，擠出效果好；

②本實用新型所述的電線絕緣皮加工設備操作檢修方便；

③本實用新型所述的電線絕緣皮加工設備能有效的提高電線絕緣外皮的機械性能。

附圖說明

圖1為電線絕緣皮加工設備結構示意圖；

圖2為定型段結構示意圖；

圖3為電線絕緣皮壓制拉伸裝置結構示意圖；