[實用新型]大型鑄件用氬封環管

有效

• 申請號: 201520536425.4
• 申請日: 2015-07-23
• 公開（公告）號: CN204818040U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 劉強;鄧龍輝;黃忠;劉志超;趙海峰;張正民
• 申請（專利權）人: 青島正望鋼水控制股份有限公司
• 主分類號: B22D41/58
• 分類號: B22D41/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于冶金輔助材料領域，主要涉及一種大型鑄件用氬封環管。

背景技術

大型鑄件是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄件過程中，液態金屬由一個承裝鋼包經過氬封環管形成的氬氣保護區注入到承裝中間包。目前，如圖1所示，大多數的氬封環管是使用鐵皮制作的，環管本體內外兩側設置了透氣孔。雖然這種設計能夠生成氬氣保護區，但在遠離氬氣進口方向的一端氣室壓力低，氬氣保護區域很小，保護效果不理想，而且一旦液體金屬濺到氬氣環管上，容易燒損鐵皮而造成漏氣，更加削弱了氬氣保護效果，對大型鑄件的質量造成了隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述的技術問題，設計一種大型鑄件用的氬封環管。

本實用新型通過以下技術方案來實現：一種大型鑄件用氬封環管結構，包括環管本體和氬氣管連接頭，所述的環管本體包括凸形芯體，進水口、出水口、狹縫空腔氣室和透氣孔。

進一步地，以上所述的大型鑄件用氬封環管，凸形芯體外壁的透氣孔取消，并在凸形芯體頂面上設置了均勻分布的透氣孔。

進一步地，以上所述的大型鑄件用氬封環管，使用鋁碳質耐火材料代替鐵皮來制作凸形芯體。

本實用新型的有益效果體現在：大型鑄件用氬封環管能夠增強進水口方向的狹縫空腔氣室壓力，形成更好的氬封效果，使用鋁碳質耐火材料替代鐵皮，解決了飛濺的液態金屬燒損鐵皮造成漏氣的問題，進而更加穩定的保證了氬氣密封的效果，有益于提高大型鑄件的內部質量。

附圖說明

圖1為現有技術中氬封環管的縱剖面示意圖。

圖2為現有技術中氬封環管頂面縱剖面的局部放大圖。

圖3為本實用新型大型鑄件用氬封環管的縱剖面示意圖。其中，1，凸形芯體；2，氬氣管連接頭；3，進水口；4，出水口；5，透氣孔；6，狹縫空腔氣室。

圖4為本實用新型大型鑄件用氬封環管頂面縱剖面的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳述。

本實用新型揭示了一種大型鑄件用氬封環管，如圖3所示，包括環管本體和氬氣管連接頭（2）。其中，環管本體包括凸形芯體（1）、進水口（3）、出水口（4）、狹縫空腔氣室（6）和透氣孔（5）。狹縫空腔氣室（6）和透氣孔（5）設置于凸形芯體（1）上。進水口（3）和出水口（4）直徑相同，與所述凸形芯體同軸設置。使用時，氬氣通過氬氣管連接頭（2）進入狹縫空腔氣室（6），再經過透氣孔（5）在凸形芯體（1）內孔和進水口（3）方向形成氬氣保護區。液態金屬從進水口（3）經過氬氣保護區從出水口（4）注進承裝中間包。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：1）取消了向芯體外壁方向的透氣孔，使狹縫空腔氣室（6）內的氣壓增大，對整個內孔形成更有效的氬氣保護區。如圖2所示，現有技術的大多數氬封環管頂部是封閉的，不能在頂部形成氬氣保護區，而如圖4所示，本實用新型大型鑄件用氬封環管頂部設置了透氣孔（5），能夠在進水口（3）方向也形成保護氣氛。3）本實用新型大型鑄件用氬封環管的凸形芯體（1）使用鋁碳質耐火材質制作，使用過程中不會被飛濺的液態金屬燒損，大大提高了氬氣保護效果的穩定性。

本實用新型尚有多種具體的實施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。