[實用新型]載重車輛大型部件拆裝舉升裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520536082.1
• 申請日: 2015-07-23
• 公開（公告）號: CN205035027U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉威強(qiáng);付維新;趙以海;龐浩;鄭輝;于寧
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司河口采油廠
• 主分類號: B66F7/08
• 分類號: B66F7/08
• 代理公司: 東營雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 周京蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及車輛的維修工具，特別是載重車輛大型部件拆裝舉升裝置，適用于載重車輛變速箱等大型部件的拆裝，在修理作業(yè)環(huán)境受限時使用，能有效提高工效，同時提高工作的安全性。

背景技術(shù)

在檢修重型車輛變速箱和其內(nèi)的離合器等部件時，傳統(tǒng)的拆裝方式需要備有起重機(jī)、千斤頂，同時需要多個修理人員協(xié)調(diào)配合才能拆裝。

由于變速箱安裝空間受限和修理環(huán)境影響，拆裝較為困難，人員的勞動強(qiáng)度較大，影響工效且存有較大的安全隱患，比如用力過大傷及操作人員的腰部，磕碰等等，生產(chǎn)現(xiàn)場需要制作專用機(jī)具解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

　　本實用新型的目的是提供載重車輛大型部件拆裝舉升裝置，可以舉升和降落，輔助完成諸如變速箱之類的大型部件的拆裝工作，降低維修人員的勞動強(qiáng)度，提高工作效率和工作安全。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：

載重車輛大型部件拆裝舉升裝置包括底座、液壓油泵、舉升缸和舉升桁架，液壓油泵與舉升缸通過高壓油管連接，舉升桁架與底座和舉升缸鉸接，底座的下端安裝滾輪。

所述舉升桁架包括連桿、舉升桿和支撐桿，舉升桿設(shè)在底座的兩側(cè)，支撐桿設(shè)在舉升桿的上端，舉升桿與支撐桿通過連桿鉸接，舉升桿下端的連桿貫通底座的兩側(cè)邊框與舉升桿和底座鉸接在一起。

所述舉升缸的缸體底部通過連桿與底座鉸接，舉升缸的活塞頂部鉸接在舉升桿中部的連桿上，該連桿也與舉升桿鉸接。

本實用新型的顯著效果是：本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，舉升桁架具有適用的離地高度和舉升高度，在舉升和降落過程中，舉升桁架的平面與底座始終處于平行狀態(tài)，使放置在舉升桁架上的大型部件狀態(tài)平穩(wěn)。在拆卸車輛的變速箱或其它大型部件時，可將本裝置推放在變速箱下方，操作液壓油泵，使舉升缸推動舉升桁架上升至變速箱的底部，形成支撐力。待拆卸完變速箱連接螺絲和相關(guān)附件后，拖動本裝置帶動變速箱離開車輛主體，操作液壓油泵，使變速箱降落。安裝變速箱時，操作方法相同。使用本裝置，可顯著降低勞動強(qiáng)度和提高工作效率，同時還創(chuàng)造了一個安全的工作環(huán)境。本裝置與原有的起重機(jī)和人力拆裝相比，具有很好的操控性和使用效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:參見圖1，載重車輛大型部件拆裝舉升裝置包括底座1、液壓油泵7、舉升缸6和舉升桁架，液壓油泵7與舉升缸6通過高壓油管8連接，舉升桁架與底座1和舉升缸6鉸接，底座1的下端安裝滾輪6。舉升桁架包括連桿3、舉升桿4和支撐桿5，舉升桿4設(shè)在底座1的兩側(cè)，支撐桿5設(shè)在舉升桿4的上端，舉升桿4與支撐桿5通過連桿3鉸接，舉升桿4下端的連桿3貫通底座1的兩側(cè)邊框與舉升桿4和底座1鉸接在一起。舉升缸6的缸體底部通過連桿3與底座1鉸接，舉升缸6的活塞頂部鉸接在舉升桿4中部的連桿3上，該連桿3也與舉升桿4鉸接。液壓油泵7固定在底座1上，位于舉升缸6的對側(cè)或后側(cè)。

拆卸時：將本裝置推至變速箱或其它大型部件的底部，按壓液壓油泵7，使舉升缸6推動舉升桁架上行至支撐桿5與變速箱底部接觸，形成支撐力。待變速箱或大型部件的連接螺絲和相關(guān)附件拆除后，拖動底座1，使變速箱或大型部件脫離車輛主體，行至安全位置再降落。

安裝時：將變速箱或大型部件放至支撐桿5上，操作液壓油泵7，舉升缸6工作，舉升桁架托舉變速箱或大型部件上升至適當(dāng)位置，再推動底座1使變速箱或大型部件到達(dá)裝配位置。