[實用新型]一種硫酸銨溶液蒸發(fā)結晶設備

有效

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• 申請日: 2015-07-22
• 公開（公告）號: CN204910804U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設計）人: 代超
• 申請（專利權）人: 深圳市捷晶能源科技有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D9/02;C01C1/24
• 代理公司: 深圳市中聯(lián)專利代理有限公司 44274
• 代理人: 李俊

技術領域

本實用新型涉及溶液的濃縮結晶技術領域，具體涉及一種硫酸銨溶液蒸發(fā)結晶設備。

背景技術

硫酸銨溶液結晶通常采用蒸發(fā)濃縮工藝，蒸汽消耗高，其中，多效蒸發(fā)的蒸發(fā)器形式采用較為普遍。但近年來，蒸汽價格日益上漲，導致傳統(tǒng)蒸發(fā)過程中能耗成本步步高升，廣大企業(yè)負擔急劇增大，給企業(yè)運營帶來極為不利的影響。

實用新型內容

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種硫酸銨溶液蒸發(fā)結晶設備，通過主換熱器與分離器之間的自循環(huán)，采用壓縮機壓縮結晶分離器排放出的二次蒸汽，使用壓縮后的二次蒸汽作為加熱蒸汽使用，來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的，從而節(jié)約能源，降低成本，提高生產效率。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種硫酸銨溶液蒸發(fā)結晶設備，其包括預熱裝置、蒸發(fā)裝置和結晶分離裝置；

所述預熱裝置包括物料緩沖罐和預熱器，硫酸銨溶液進入物料緩沖罐經輸料管泵入預熱器中進行預熱；

所述蒸發(fā)裝置包括主換熱器、分離器、蒸汽壓縮機以及冷卻水罐，其中，預熱器的出料端經過冷凝換熱器后連接在主換熱器的進料端上，主換熱器與分離器連接并形成閉合回路，預熱后的硫酸銨溶液在閉合回路上循環(huán)經過主換熱器和分離器，不斷分離出蒸汽和高飽和度的濃縮液，特別地，所述分離器的蒸汽出口與主換熱器之間還設置蒸汽壓縮機，分離器分離的蒸汽進入蒸汽壓縮機絕熱壓縮，重新進入主換熱器循環(huán)換熱，蒸汽冷凝成水后排入冷卻水罐，冷卻水罐通過輸水管連接在主換熱器的冷凝水出口上；

所述結晶分離裝置包括冷卻結晶器和離心器裝置，冷卻結晶器和離心器裝置通過一出料泵依次連接在分離器的出料端，達到過飽和狀態(tài)的濃縮液泵入冷卻結晶器結晶，并經離心器裝置分離出晶體。

本實用新型還可以通過以下方案實施：

作為本實用新型的一種有優(yōu)選的方案，所述主換熱器和分離器通過管道連接構成一閉合回路，在管道上設有一循環(huán)泵，預熱后的硫酸銨溶液進入主換熱器與加熱蒸汽換熱，獲取熱量的硫酸銨溶液進入分離器閃蒸分離出二次蒸汽和濃縮液，濃縮液重新進入閉合回路通過循環(huán)泵作用，不斷經過主換熱器和分離器閃蒸分離作用，最終達到過飽和狀態(tài)從分離器泵入冷卻結晶器進行結晶。

作為本實用新型的一種有優(yōu)選的方案，所述冷卻水罐設有冷卻水出口，冷卻水出口經過一蒸餾水泵后連接在預熱器上，冷卻水罐排出的冷卻水經過預熱器提供換熱熱源，換熱后的冷卻水從預熱器無污染排出。

作為本實用新型的一種有優(yōu)選的方案，所述物料緩沖罐和預熱器之間通過輸料管連接，輸料管上設有進料泵，物料從物料緩沖罐輸出，經進料泵泵入預熱器進行預熱。

作為本實用新型的一種有優(yōu)選的方案，所述離心器裝置的與分離器之間設有第二回路，第二回路上設有母液泵，在離心器后得到的母液經過母液泵送入到分離器中循環(huán)。

相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：本實用新型所述的硫酸銨溶液蒸發(fā)結晶設備替代了傳統(tǒng)的蒸汽加熱的蒸發(fā)結晶方式，采用壓縮機壓縮冷卻結晶器排放出的二次蒸汽，使用壓縮后的二次蒸汽作為加熱蒸汽，并通過設置回路實現(xiàn)了設備自身的循環(huán)，做到了無需生蒸汽加熱、無需冷凝設備，只需少量的電能就能達到良好的蒸發(fā)的效果，從而為硫酸銨溶液處理過程中降低成本、節(jié)約能源開辟了一條新途徑。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型優(yōu)選實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述的硫酸銨溶液蒸發(fā)結晶設備，其包括預熱裝置、蒸發(fā)裝置和結晶分離裝置；

所述預熱裝置包括物料緩沖罐1、預熱器3，物料緩沖罐1與預熱器3通過一段輸料管連接，所述輸料管上安裝有進料泵2；

所述蒸發(fā)裝置包括主換熱器4、分離器5、蒸汽壓縮機6以及冷卻水罐8；所述主換熱器4的進料端連接預熱器3的出料端；分離器5與主換熱器4連接并形成閉合回路，所述閉合回路上設置有循環(huán)泵7，經分離器5分離后的濃縮液通過循環(huán)泵7進入主換熱器4中蒸發(fā)之后再進入到分離器5中分離出濃縮液，濃縮液通過閉合回路在主換熱器4和分離器5之間循環(huán)；所述分離器5的蒸汽出口通過一段輸氣管連接蒸汽壓縮機6的進氣口，蒸汽壓縮機6的出氣口與主換熱器4連通，主換熱器4的冷凝水出口通過輸水管連接冷卻水罐8；

所述結晶分離裝置包括結晶器12、離心機裝置13，結晶器12和離心機裝置13通過一出料泵11依次連接在分離器的出料端。