[實(shí)用新型]液力輔助螺旋除浮渣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520534977.1
• 申請日: 2015-07-22
• 公開（公告）號: CN204824878U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施軍營;平義超;王英;陳友仁
• 申請（專利權(quán)）人: 貴陽貝爾藍(lán)德科技有限公司
• 主分類號: C12M1/33
• 分類號: C12M1/33;C12M1/107
• 代理公司: 北京市盛峰律師事務(wù)所 11337
• 代理人: 席小東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種除浮渣裝置，具體涉及一種液力輔助螺旋除浮渣裝置。

背景技術(shù)

隨著我國環(huán)保行業(yè)的不斷發(fā)展，厭氧發(fā)酵罐的使用越來越廣，對其要求也越來越高。在厭氧發(fā)酵罐內(nèi)部進(jìn)行厭氧發(fā)酵反應(yīng)時(shí)，易在反應(yīng)器的上部形成浮渣層并硬化結(jié)殼，如不及時(shí)處理，會(huì)影響厭氧發(fā)酵罐的產(chǎn)氣效率，進(jìn)而影響發(fā)酵系統(tǒng)正常運(yùn)行；嚴(yán)重時(shí)，結(jié)殼還會(huì)停止產(chǎn)氣，甚至造成反應(yīng)器爆裂，危及人身安全。因此，如何有效的破殼排渣具有重要意義。

現(xiàn)有技術(shù)中，主要采用以下三種方式進(jìn)行罐體破殼排渣：

(一)固定架破殼定期除渣裝置

固定架破殼定期除渣裝置為：在罐體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)雙十字交叉的連接件，并在罐體兩個(gè)端部的中心之間還連接連接桿，連接桿穿過雙十字交叉連接件的連接點(diǎn)，將連接件、連接桿和罐體固定成一體。通過發(fā)酵液面升降時(shí)受到兩個(gè)或多個(gè)連接件層面角度的變化和制約，從而起到破殼作用，避免發(fā)酵液面漂浮物出現(xiàn)結(jié)殼現(xiàn)象，每次清罐時(shí)除渣。

該種固定架破殼定期除渣裝置，主要具有以下不足：(1)通過液面升降起到破殼作用，會(huì)造成罐內(nèi)壓力不穩(wěn)定，從而影響罐體使用壽命；(2)另外，只能定期除渣，而不能隨時(shí)除渣，而浮渣沉積量大時(shí)易造成管路堵塞，影響產(chǎn)氣。

(二)罐體立體內(nèi)循環(huán)攪拌浮渣破碎裝置

罐體立體內(nèi)循環(huán)攪拌浮渣破碎裝置，包括罐內(nèi)部分和罐外部分；其中，罐內(nèi)部分包括：豎向?qū)Я髡帧M向?qū)Я髡帧⑷~輪等；罐外部分包括：變頻電機(jī)及減速機(jī)等。其工作原理為：裝置運(yùn)行時(shí)，變頻電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，反應(yīng)罐上部有浮渣的部分隨著豎向?qū)Я髡诌M(jìn)入破碎裝置，可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)罐內(nèi)整體的循環(huán)，減少了頂部結(jié)蓋的現(xiàn)象，每次清罐時(shí)除渣。

罐體立體內(nèi)循環(huán)攪拌浮渣破碎裝置，主要具有以下不足：其通過豎向?qū)Я髡旨訑嚢鑼?shí)現(xiàn)破殼。由于不能隨時(shí)除渣，因此，浮渣沉積量大時(shí)易造成管路堵塞，影響產(chǎn)氣。

(三)固定水沖式破殼排渣裝置

固定水沖式破殼排渣裝置為：在罐體頂部靠近罐壁均布幾個(gè)豎直向下的高壓水噴口進(jìn)行破殼，形成的碎塊經(jīng)設(shè)在旁邊罐壁的排渣口流出。

該種裝置主要具有以下不足：通過豎直向下的高壓水噴口進(jìn)行破殼，只能局部破殼排渣，豎直向下高壓水沖不到的區(qū)載會(huì)積渣結(jié)殼，降低產(chǎn)氣量。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種液力輔助螺旋除浮渣裝置，可有效解決上述問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供一種液力輔助螺旋除浮渣裝置，包括：破殼除渣單元(1)、集渣單元(2)、排渣單元(3)和水封箱(4)；

其中，所述破殼除渣單元(1)包括高壓水泵以及與所述高壓水泵通過供水管道連通的至少一個(gè)噴水口(1-1)；各個(gè)所述噴水口(1-1)密封安裝在厭氧發(fā)酵罐的罐壁的一側(cè)，并且，其安裝位置為與罐內(nèi)液面平齊的位置，各個(gè)所述噴水口(1-1)的噴水方向?yàn)檠刂迌?nèi)液面朝向罐內(nèi)另一側(cè)；

所述集渣單元(2)設(shè)置于罐內(nèi)另一側(cè)，包括：擋板(2-1)和底板(2-2)；所述擋板(2-1)垂直設(shè)置于罐內(nèi)另一側(cè)，使擋板(2-1)的頂部位于罐內(nèi)液面的下方，擋板(2-1)的底部位于厭氧發(fā)酵罐底壁的上方，擋板(2-1)的左右側(cè)壁分別與厭氧發(fā)酵罐的罐壁密封固定；所述底板(2-2)橫向設(shè)置在所述擋板(2-1)和所述厭氧發(fā)酵罐的罐壁之間，從而使擋板(2-1)、底板(2-2)和厭氧發(fā)酵罐的罐壁形成槽形結(jié)構(gòu)；

所述排渣單元(3)包括螺旋輸送機(jī)(3-1)，所述螺旋輸送機(jī)(3-1)包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3-1-1)、輸送管(3-1-2)、螺旋軸(3-1-3)以及螺旋葉片(3-1-4)；所述輸送管(3-1-2)傾斜向下設(shè)置，所述輸送管(3-1-2)的管底依次穿過所述集渣單元(2)和所述厭氧發(fā)酵罐的罐壁，而延伸到設(shè)置于厭氧發(fā)酵罐外部的所述水封箱(4)中；所述輸送管(3-1-2)的管頂位于所述厭氧發(fā)酵罐的液面上方；此外，在所述輸送管(3-1-2)的內(nèi)部軸向設(shè)置所述螺旋軸(3-1-3)，所述螺旋軸(3-1-3)上固定安裝所述螺旋葉片(3-1-4)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3-1-1)的驅(qū)動(dòng)下，所述螺旋軸(3-1-3)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)所述螺旋葉片(3-1-4)旋轉(zhuǎn)；

另外，對于位于所述集渣單元(2)內(nèi)部的部分長度的輸送管(3-1-2)上，還開設(shè)有進(jìn)液進(jìn)渣槽(3-1-5)，用于使集渣單元(2)內(nèi)部的液體和浮渣注入到所述輸送管(3-1-2)的管內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述噴水口(1-1)沿所述厭氧發(fā)酵罐的罐壁的切向方向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3-1-1)為變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)。