[實用新型]切割鋸

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520534590.6
• 申請日: 2015-07-23
• 公開（公告）號: CN204800053U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高保劍;李德田;郭會操
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆天之豐節(jié)能板材有限公司
• 主分類號: B23D45/00
• 分類號: B23D45/00;B23D47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于切割短板材的切割鋸。

背景技術(shù)

目前，市場上的型材切割鋸往往只能切割2米以上的長板材，例如聚氨酯長板，如果需要2米以下的聚氨酯短板，現(xiàn)有的自動切割鋸就無法正常切割，只能用手提鋸切割，而手提鋸只能切割透厚度為75毫米的聚氨酯板材，如果是100毫米或者更厚的板材，需要正反兩面切割，這樣以來不僅浪費了時間，而且容易造成切割不直，外觀不好看的問題，同時，在切割過程中也存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種用于切割短板材的切割鋸。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種切割鋸，包括機架，機架中部設(shè)置有橫梁，橫梁之間設(shè)置有滾筒，其特征在于：所述的機架左右兩端設(shè)置有支架，左端支架上設(shè)置有同步帶轉(zhuǎn)速輪，右端支架上設(shè)置有同步帶電機，同步帶電機下面設(shè)置有減速機，同步帶轉(zhuǎn)速輪和同步帶電機之間通過同步帶連接，滾筒外側(cè)的機架上設(shè)置有滑桿，滑桿上設(shè)置有滑塊，滑塊上面設(shè)置有滑動平臺，滑動平臺底部中間設(shè)置有切割電機，切割電機輸出軸上設(shè)置有圓盤鋸片，圓盤鋸片在滾筒之間的縫隙中轉(zhuǎn)動，圓盤鋸片上半部設(shè)置有防護罩，滑動平臺上面設(shè)置有同步帶張緊輪，圓盤鋸片兩側(cè)的機架上設(shè)置有支撐架，支撐架上設(shè)置有氣缸，氣缸底部設(shè)置有升降桿，升降桿下面設(shè)置有壓板。

所述的機架底部設(shè)置有支腿，支腿底部設(shè)置有底座，底座上設(shè)置有升降螺栓。

所述的滾筒兩端的機架上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有限位器。

所述的滑桿兩端設(shè)置有限位擋板。

所述的機架上部為凹形。

所述的滑桿、氣缸數(shù)量均為兩個。

本實用新型具有如下積極效果：

1、本實用新型切割鋸可以自動切割長度為2米以下的板材，有效解決了現(xiàn)有手提鋸切割的不便，極大提高了工作效率，避免了人工切割板材的安全事故，同時保證了板材的切割質(zhì)量；

2、本實用新型切割鋸結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕、裝卸快捷、操作方便、經(jīng)久耐用、制造成本低，有利于在市場上推廣。

附圖說明

圖1為實用新型的主視圖。

圖2為實用新型的右視圖。

圖3為實用新型的俯視圖。

圖中：1.機架2.橫梁3.滾筒4.支架5.同步帶轉(zhuǎn)速輪6.同步帶電機7.減速機8.同步帶9.滑桿10.滑塊11.滑動平臺12.切割電機13.圓盤鋸片14.防護罩15.同步帶張緊輪16.支撐架17.氣缸18.升降桿19.壓板20.支腿21.底座22.升降螺栓23.滑槽24.限位器25.限位擋板。

具體實施方式

實施例1，如圖1、圖2、圖3所示，一種切割鋸，包括機架1，機架1中部設(shè)置有橫梁2，橫梁2之間設(shè)置有滾筒3，所述的機架1左右兩端設(shè)置有支架4，左端支架4上設(shè)置有同步帶轉(zhuǎn)速輪5，右端支架4上設(shè)置有同步帶電機6，同步帶電機6下面設(shè)置有減速機7，同步帶轉(zhuǎn)速輪5和同步帶電機6之間通過同步帶8連接，滾筒3外側(cè)的機架1上設(shè)置有滑桿9，滑桿9上設(shè)置有滑塊10，滑塊10上面設(shè)置有滑動平臺11，滑塊10通過緊固螺栓與滑動平臺11固定，滑動平臺11底部中間設(shè)置有切割電機12，切割電機12輸出軸上設(shè)置有圓盤鋸片13，圓盤鋸片13在滾筒3之間的縫隙中轉(zhuǎn)動，圓盤鋸片13上半部設(shè)置有防護罩14，滑動平臺11上面設(shè)置有同步帶張緊輪15，圓盤鋸片13兩側(cè)的機架1上設(shè)置有支撐架16，支撐架16上設(shè)置有氣缸17，氣缸17底部設(shè)置有升降桿18，升降桿18下面設(shè)置有壓板19，壓板19與滾筒3平行設(shè)置，所述的機架1底部設(shè)置有支腿20，支腿20底部設(shè)置有底座21，底座21上設(shè)置有升降螺栓22，滾筒3兩端的機架上設(shè)置有滑槽23，滑槽23內(nèi)設(shè)置有限位器24，滑桿9兩端設(shè)置有限位擋板25，機架1上部為凹形，滑桿9、氣缸17數(shù)量均為兩個。

本實用新型使用時，通過氣缸先把壓板升起，同時根據(jù)板材的寬度調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)的限位器，將需要切割的板材放在機架上，使板材在滾筒上滑動，確定好切割板材的長度后將壓板下降，使壓板緊緊壓在板材表面，固定板材的切割位置，然后先啟動切割電機，待圓盤鋸片轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后，再啟動同步帶電機向前開關(guān)，同步帶電機轉(zhuǎn)動，帶動同步帶向后移動，使滑塊在滑桿上向前移動，同時圓盤鋸片沿著滑桿向前移動，將板材沿直線切割，切割完畢后，將壓板再次升起，取出切割好的板材，然后啟動同步帶電機向后開關(guān)，同步帶電機轉(zhuǎn)動，帶動同步帶向前移動，使滑塊在滑桿上向后移動，同時圓盤鋸片沿著滑桿向后移動，移動到初始位置后，即可進行下一次切割。

上述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用以限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。