[實用新型]豎向木模覆塑模板有效
| 申請號: | 201520532875.6 | 申請日: | 2015-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN205012642U | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發明(設計)人: | 劉偉 | 申請(專利權)人: | 四川省中鑫威格節能科技股份有限公司 |
| 主分類號: | E04G9/05 | 分類號: | E04G9/05 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610041 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 豎向 木模 模板 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種建筑模板,尤其涉及一種豎向木模覆塑模板。
背景技術
傳統建筑模板其實就是膠合板的一種,不同的是建筑模板是專門為建筑、橋梁、隧道水利工程等建筑澆灌混凝土而專門生產的膠合建筑模板,其加工方法如下:
1、原木旋切:選用優質的桉木原木,按照生產所需的單板長度進行預算鋸斷,再經過精密的旋切機進行旋切裁剪;
2、單板干燥整理:利用天然陽光大型曬場,自然晾干或加熱烘干,再整理包裝;
3、單板涂膠組坯:單板涂膠組坯精密優秀的四輥涂膠機滾涂,保證每一張單板涂膠均勻以達到最高的膠合強度,采用橫豎交錯的組坯方式;
4、坯板熱壓成型:采用先預壓再熱壓的工藝,再施以合理的壓力和溫度熱壓,來保證建筑模板的膠合強度和硬度;
5、裁邊質檢包裝:精密的縱橫裁邊機將熱壓成型的毛坯板經過裁邊得到所需的尺寸,再經過質檢分等、封邊、包裝等工序得到了合格的建筑模板。
上述傳統建筑模板存在如下缺陷:
1、原木旋切需要砍伐大量的林木,對生態環境造成了很大的破壞;
2、單板干燥整理需要投入較高的成本建烘干房且運行成本較高;
3、單板涂膠組坯采用橫豎交錯的組坯方式,坯板錯位重疊的幾率極高重,拼縫較大,受力不均,強度不高,成本極高,極其容易脫層;
4、模板表面易粘接混凝土,混凝土表面不平整,達不到清水效果,周轉次數不高,多次周轉模板邊角脫層不平整,影響再次周轉效果。
發明內容
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種成本低、質量高的豎向木模覆塑模板。
本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
一種豎向木模覆塑模板,包括由木材和聚乙烯復合而成的木塑面皮、全整芯的木皮、由多個木條拼接固化形成的芯板,所述木塑面皮和所述木皮均為兩塊,所述芯板的兩側大平面外側分別依次連接所述木皮和所述木塑面皮。
作為優選,所述芯板、所述木皮和所述木塑面皮之間高壓熱合連接。
本實用新型的有益效果在于:
本實用新型所述豎向木模覆塑模板以芯板為承重主體,并在芯板外設置木皮和木塑面皮,具有高強度(靜曲強度可高達50mpa,彈性模量7000mpa)、不滲水、耐磨、耐腐蝕、不粘混凝土的優點,施工后混凝土結構表面平整、光滑、成本低質量高。
附圖說明
圖1是本實用新型所述豎向木模覆塑模板組裝時的立體結構示意圖;
圖2是本實用新型所述豎向木模覆塑模板組裝后的立體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
如圖1和圖2所示,本實用新型所述豎向木模覆塑模板包括由木材和聚乙烯復合而成的木塑面皮、全整芯的木皮、由多個木條拼接固化形成的芯板3,所述木塑面皮和所述木皮均為兩塊,即包括第一木塑面皮1、第一木皮2、第二木塑面皮5、第二木皮4,芯板3的一側大平面外側依次連接第一木皮2、第一木塑面皮1,芯板3的另一側大平面外側依次連接第二木皮4、第二木塑面皮5,芯板3、第一木皮2、第一木塑面皮1、第二木皮4和第二木塑面皮5之間高壓熱合連接。
本豎向木模覆塑模板以芯板3為承重主體,并在芯板3外設置木皮和木塑面皮,具有高強度、不滲水、耐磨、耐腐蝕、不粘混凝土的優點,施工后混凝土結構表面平整、光滑、成本低質量高。
上述實施例只是本實用新型的較佳實施例,并不是對本實用新型技術方案的限制,只要是不經過創造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案,均應視為落入本實用新型專利的權利保護范圍內。
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