[實用新型]一種真空滅弧室的屏蔽筒固定結構

有效

• 申請號: 201520532827.7
• 申請日: 2015-07-22
• 公開（公告）號: CN204792597U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 曾才華;陳金樞
• 申請（專利權）人: 浙江瑞光真空電氣有限公司
• 主分類號: H01H33/662
• 分類號: H01H33/662
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型涉及一種真空滅弧室的屏蔽筒固定結構，屬于真空開關技術領域。

背景技術

現有的斷路器用真空滅弧室屏蔽筒的定位一般采用將屏蔽筒的一端與瓷殼用釬焊的方式進行焊接，另一端與固定環焊接的結構，通過兩端焊接的方式把屏蔽筒固定在瓷殼內。這種結構需要將瓷殼在與屏蔽筒焊接的位置上進行金屬化，焊接時需要用價格較貴的銀基釬料，成本較高，同時釬焊時蒸散的液態釬料會影響到真空滅弧室的絕緣性能。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種節省材料、裝配簡單、對真空滅弧室的絕緣性能沒有影響的真空滅弧室屏蔽筒固定結構，從而克服上述現有技術的不足。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：真空滅弧室的屏蔽筒固定結構，包括瓷殼和位于瓷殼中的屏蔽筒，其中：瓷殼的內壁上設有凸臺，屏蔽筒通過固定環固定在凸臺上；凸臺的上端面與瓷殼內壁垂直，凸臺的下端面為斜面并與瓷殼內壁呈45°角度，凸臺的外凸端面與瓷殼內壁平行；屏蔽筒外壁上與凸臺下端面對應的位置處設有向內凹的卡槽；用于固定屏蔽筒的固定環呈類似“S”形，固定環上下兩端分別設有上端頭和下彈性爪，上端頭卡在凸臺的上端面上并與凸臺的上端面緊貼，下彈性爪卡在屏蔽筒的卡槽內，固定環中間設有定位凸起，該定位凸起的凹面與凸臺的外凸端面緊貼，在屏蔽筒的卡槽上方設有與定位凸起的凸面對應的定位凹槽。

優選的，在前述的真空滅弧室的屏蔽筒固定結構中，固定環成對采用且為兩片以上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過固定環實現屏蔽筒與瓷殼的固定，不采用傳統的焊接方式，工藝更加簡單，降低了制造成本。屏蔽筒在推進到瓷殼時，利用固定環將屏蔽筒卡住，即固定環的上端頭卡在凸臺的上端面上并與凸臺的上端面緊貼，下彈性爪卡在屏蔽筒的卡槽內。本實用新型同現有技術相比，結構簡單，制造成本低，由于不需焊接從而節約了貴重金屬材料，且避免了液態釬料的蒸散對真空滅弧室絕緣性能的不利影響。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型中的技術方案，下面對本實用新型實施例中所使用的附圖做簡單介紹。

圖1為現有的真空滅弧室屏蔽筒固定結構的結構示意圖；

圖2為A部放大圖；

圖3為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖4為B部放大圖；

圖5為本實用新型實施例中固定環的結構示意圖。

附圖標記說明：

0-焊接面、1-瓷殼、2-屏蔽筒、3-固定環、4-凸臺、5-卡槽、6-上端頭、7-下彈性爪、8-定位凸起、9-定位凹槽。

具體實施方式

為了進一步理解本實用新型，下面結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步的說明。

如圖1、圖2所示，現有的這種真空滅弧室屏蔽筒結構瓷殼需要在瓷殼1與屏蔽筒2的焊接面0上進行金屬化，而焊接時需要用價格較貴的銀基釬料，成本較高。

如圖3、圖4、圖5所示，本實用新型實施例的真空滅弧室的屏蔽筒固定結構，包括瓷殼1和位于瓷殼中的屏蔽筒2，在瓷殼1的內壁上制作出凸臺4，屏蔽筒2通過固定環3固定在凸臺4上；使用時，可根據需求采用成對的固定環3均勻地卡在凸臺4上，以達到穩定的效果。

其中，設置在瓷殼1的內壁上的凸臺4的上端面與瓷殼1內壁垂直，凸臺4的下端面為斜面并與瓷殼1內壁呈45°角度，凸臺4的外凸端面與瓷殼1內壁平行；屏蔽筒2外壁上與凸臺的下端面對應位置處設有向內凹的卡槽5；用于固定屏蔽筒2的固定環3呈類似“S”形，固定環3上下兩端分別設有上端頭6和下彈性爪7，上端頭6卡在凸臺的上端面上并與凸臺的上端面緊貼，下彈性爪7卡在屏蔽筒2的卡槽5內，固定環3中間的凸起為定位凸起8，在屏蔽筒2的卡槽5上方設有與定位凸起8的凸面對應的定位凹槽9，固定環3固定屏蔽筒2時，定位凸起8的凹面與凸臺4的外凸端面緊貼，該定位凸起8的凸面緊貼著在定位凹槽9。

使用時，先將固定環3壓裝在凸臺4上，然后將屏蔽筒2壓裝到固定環3內，固定環3的下彈性爪7在力作用下彈性變形，使定位凸起8的凸面緊貼在定位凹槽9內，下彈性爪7卡在卡槽5內。

應當指出，上述描述了本實用新型的實施例。然而，本領域技術的技術人員應該理解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型范圍的前提下本實用新型還會有多種變化和改進，這些變化和改進都屬于本實用新型的保護范圍。