[實用新型]一種陶瓷胚體自動脫模的滾壓成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520532298.0
• 申請日: 2015-07-21
• 公開（公告）號: CN204844411U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳建春
• 申請（專利權(quán)）人: 龍泉市建春青瓷廠
• 主分類號: B28B3/12
• 分類號: B28B3/12;B28B13/06
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及陶瓷胚體的成型加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種陶瓷胚體自動脫模的滾壓成型裝置。

【背景技術(shù)】

陶瓷坯料成型是將配料做成規(guī)定尺寸和形狀的工序，其是具有一定機(jī)械強(qiáng)度的生坯。有干壓成型、半干壓成型、可塑成型、注漿成型法等、等靜壓法。

現(xiàn)有的成型設(shè)備為采用普通液壓裝置，其結(jié)構(gòu)一般包括底座、位于底座上的立柱和固定在立柱頂端的上座，上座中設(shè)置驅(qū)動系統(tǒng)，立柱中設(shè)置與驅(qū)動系統(tǒng)連接可往復(fù)滑動的壓模，底座上固定連接與壓模配合對應(yīng)的一體式模具。這種裝置由于其結(jié)構(gòu)限制，導(dǎo)致在壓制坯體時，陶泥的裝入，操作人員需手工完成，其機(jī)械化程度低，從而造成工作效率和安全性較差，而且由于模具的一體式結(jié)構(gòu)，胚體容易粘附在模具內(nèi)，取出極為不便，而且這種裝置在利用高強(qiáng)度壓里壓制時仍舊容易出現(xiàn)陶泥間空氣殘留的問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【實用新型內(nèi)容】

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種陶瓷胚體自動脫模的滾壓成型裝置，能夠經(jīng)滾壓排出陶泥空氣，實現(xiàn)自動脫模，方便胚體與模具分離，并保持良好的外形，提高工作效率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種陶瓷胚體自動脫模的滾壓成型裝置，包括底部具有支腳的工作臺以及豎直固定在工作臺上的支撐桿，所述工作臺上設(shè)有由模底板、第一側(cè)壁件以及第二側(cè)壁件合圍形成一具有可開合內(nèi)腔的外模，所述外模內(nèi)放置與其留有間隙的內(nèi)模，所述內(nèi)模的上方設(shè)有可升降的轉(zhuǎn)頭，所述轉(zhuǎn)頭可驅(qū)動所述內(nèi)模在外模中轉(zhuǎn)動，所述第一側(cè)壁件以及第二側(cè)壁件擺動連接在工作臺上，所述模底板分別與第一側(cè)壁件和第二側(cè)壁件經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)連接從而可升降的固定在兩者底部。

作為優(yōu)選，所述第一側(cè)壁件和第二側(cè)壁件上設(shè)有對應(yīng)的結(jié)合部，相向擺動所述第一側(cè)壁件和第二側(cè)壁件可形成一環(huán)狀側(cè)壁。

作為優(yōu)選，所述傳動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動氣缸和兩根折彎的曲軸，所述曲軸的中心與工作臺銷接固定，曲軸一端與模底板連接，其另一端分別與所述第一側(cè)壁件和第二側(cè)壁件外壁連接，所述驅(qū)動氣缸固定在模底板底部使其可在豎直方向做升降運動。

作為優(yōu)選，所述第一側(cè)壁件以及第二側(cè)壁件與工作臺銷接固定。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)頭固定在升降座上并與驅(qū)動電機(jī)連接，所述升降座與豎直固定在支撐桿上的活塞缸連接。

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中的外模由可擺動的第一側(cè)壁件和第二側(cè)壁件合圍而成，改變傳統(tǒng)的一體式結(jié)構(gòu)，擺動第一側(cè)壁件和第二側(cè)壁件即可使其內(nèi)腔打開，經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)使模底板向上頂起，從而實現(xiàn)胚體的自動脫離，達(dá)到機(jī)械化脫模，能夠保持住良好的胚體外形，提高了工作效率，使得生產(chǎn)更加安全，由轉(zhuǎn)頭帶動內(nèi)模旋轉(zhuǎn)滾壓陶泥，從而排出空氣，提高胚體質(zhì)量。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中內(nèi)模與外模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-工作臺、2-支撐桿、3-內(nèi)模、4-模底板、5-第一側(cè)壁件、6-第二側(cè)壁件、7-轉(zhuǎn)頭、8-結(jié)合部、9-驅(qū)動氣缸、10-曲軸、11-升降座、12-驅(qū)動電機(jī)、13-活塞缸。

【具體實施方式】

參閱圖1和圖2，本實用新型包括底部具有支腳的工作臺1以及豎直固定在工作臺1上的支撐桿2，所述工作臺1上設(shè)有由模底板4、第一側(cè)壁件5以及第二側(cè)壁件6合圍形成一具有可開合內(nèi)腔的外模，所述外模內(nèi)放置與其留有間隙的內(nèi)模3，所述內(nèi)模3的上方設(shè)有可升降的轉(zhuǎn)頭7，所述轉(zhuǎn)頭7可驅(qū)動所述內(nèi)模3在外模中轉(zhuǎn)動，所述第一側(cè)壁件5以及第二側(cè)壁件6擺動連接在工作臺1上，所述模底板4分別與第一側(cè)壁件5和第二側(cè)壁件6經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)連接從而可升降的固定在兩者底部。采用上述方案后，本實用新型中的外模由可擺動的第一側(cè)壁件5和第二側(cè)壁件6以及與可升降的模底板4合圍而成，改變傳統(tǒng)的一體式結(jié)構(gòu)，擺動第一側(cè)壁件5和第二側(cè)壁件6即可使其內(nèi)腔打開，經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)傳動使模底板4向上頂起，從而實現(xiàn)胚體的自動脫離，達(dá)到機(jī)械化脫模，能夠保持住良好的胚體外形，提高了工作效率，使得生產(chǎn)更加安全，由轉(zhuǎn)頭7帶動內(nèi)模3旋轉(zhuǎn)滾壓陶泥，從而排出空氣，提高胚體質(zhì)量。

具體的，所述第一側(cè)壁件5和第二側(cè)壁件6上設(shè)有對應(yīng)的結(jié)合部8，相向擺動所述第一側(cè)壁件5和第二側(cè)壁件6可形成一環(huán)狀側(cè)壁，結(jié)合部8為臺階結(jié)構(gòu)。通過該結(jié)合部8能夠使第一側(cè)壁件5和第二側(cè)壁件6拼合更加緊密，防止陶泥外泄。