[實用新型]一種轉軸沖筋工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520532225.1
• 申請日: 2015-07-21
• 公開（公告）號: CN204799724U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設計）人: 呂宏
• 申請（專利權）人: 淄博休普電機電器有限公司
• 主分類號: B21D13/02
• 分類號: B21D13/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 徐健

技術領域

本實用新型涉及一種電機轉軸的加工設備，具體涉及一種轉軸沖筋工裝。

背景技術

隨著電動車車速的增加，使得電機的轉速不斷增大，相應的，對電機零部件的離心力增大，這樣就對電機內部的結構安裝穩(wěn)固性提出了更加嚴格的要求。因安裝不穩(wěn)固的原因，市場上出現了電樞鐵芯、換向器等零件在轉軸上轉動的現象，嚴重影響了電機的質量。針對上述問題，現有技術中提出了在轉軸上增加筋的方案，其不僅可使各零件安裝牢固，并且質量穩(wěn)定。

轉軸在加工筋時，需要專用的工裝進行，其中，申請?zhí)枮?01320637724.8的中國專利公開了一種電機軸外周面沖筋設備，其可使用沖壓機一次沖壓出四條筋，加工效率較高。但是，其存在以下不足之處：1)其上、下模板上分別設有導向柱，當上模板向下移動時，上導向柱插入下導向柱的導向孔內，其上、下導向柱較難對位，如果上下兩導向柱位置有偏移，容易造成設備損壞；2)沖筋塊安裝不牢固，影響使用壽命及加工質量；3)沖壓機通過滑塊與上壓板連接，拆卸困難。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種導向效果好、結構穩(wěn)固的轉軸沖筋工裝。

本實用新型采用如下技術方案：

一種轉軸沖筋工裝，包括上壓板及下壓板，上壓板及下壓板上分別設有位置相對應的上沖筋塊、下沖筋塊，上壓板及下壓板分別設有多個導向孔，導向柱分別穿過上壓板及下壓板上的導向孔，導向柱上套裝有彈簧。

所述上沖筋塊及下沖筋塊設置在安裝槽內，上沖筋塊及下沖筋塊外側分別設有擋塊，擋塊固定沖筋塊的位置，防止沖筋塊位置偏移。優(yōu)選的，擋塊與上壓板及下壓板均使用螺栓連接，在沖筋塊需要更換刃口時，拆開擋塊即可更換。

通常，上沖筋塊、下沖筋塊分別設有兩塊，使轉軸外圓周沖壓出四條筋。另外，上沖筋塊及下沖筋塊選用白鋼刀，利用其刃口壓制轉軸。

本實用新型的使用過程：

首先，將本實用新型放到沖壓床的工作平臺上，調整好沖壓床的壓力，將轉軸待加工部位插入到白鋼刀之間，然后用沖壓床壓制工裝上壓板，使白鋼刀刃口壓制轉軸的加工部位，將轉軸的外圓擠壓出4條高出轉軸外圓的筋，然后沖壓床上移，松開上壓板，彈簧會自動的將上壓板彈起復位。最后抽出轉軸，完成加工。

本實用新型的優(yōu)點及有益效果為：

1、本實用新型上、下壓板使用導向柱連接并導向，無需對位，提高加工效率，并且使用彈簧復位，無需沖壓機與上壓板連接，工裝可與任何沖壓機配合使用，無需安裝對位；

2、使用安裝槽、擋塊對沖筋塊的位置固定，結構穩(wěn)固，保證加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中，1-導向孔，2-擋塊，3-安裝槽，4-轉軸，5-導向柱，6-上壓板，7-彈簧，8-下壓板，9-白鋼刀。

具體實施方式

如圖1所示，一種轉軸沖筋工裝，包括上壓板6及下壓板8，上壓板6設有兩上沖筋塊，下壓板8設有兩下沖筋塊，上、下沖筋塊位置向對應，并且上、下沖筋塊均選用白鋼刀9。

上壓板6及下壓板8兩側分別設有兩導向孔1，導向柱5分別穿過上壓板6及下壓板8上的導向孔1，使得上壓板6與下壓板8位置對應。并且，導向柱5上套裝有彈簧7，壓制完成后，使上壓板6自動復位抬起。

所述白鋼刀9設置在安裝槽3內，白鋼刀9使用擋塊2固定，擋塊2與上壓板6或下壓板8使用螺栓緊固連接。