[實用新型]配料系統和混凝土攪拌站

有效

• 申請號: 201520531819.0
• 申請日: 2015-07-21
• 公開（公告）號: CN204869254U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 劉學峰;徐飛;張賀;李丹丹;張增輝;肖晴;張吉光;高貴濤;葉國徽;章宏威
• 申請（專利權）人: 徐州徐工施維英機械有限公司
• 主分類號: B28C7/10
• 分類號: B28C7/10;B28C7/04;B28C7/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 劉志強

技術領域

本實用新型涉及建筑機械領域，特別涉及一種配料系統和混凝土攪拌站。

背景技術

隨著混凝土攪拌站等混凝土成套設備的推廣和普及，用戶對產品的品質要求也越來越高。特別是與成品混凝土成本和質量直接相關的配料系統的配料精度，更是用戶關注的重中之重。

混凝土攪拌站安裝結束后試生產之前，或者工作一段時間之后，都要進行計量秤校準，校準之后的計量秤是準確的。但是生產過程中，由于受到各種因素的影響，在配料時配料量與目標量之間往往存在差異，致使混凝土攪拌站的配料系統的粉料配料精度較低。當配料量大于目標量時，表現為“物料虧損”，將增大用戶的生產成本，引起用戶抱怨。當配料量小于目標量時，表現為“物料盈余”，生產的成品混凝土達不到配方要求，為建筑物的品質留下隱患。攪拌站粉料配料不準的問題在行業中普遍存在，已經成為行業發展的難題，困擾著行業的進一步發展。

配料系統是混凝土攪拌站的核心系統之一，其功能是按照用戶配方要求完成粉料的輸送、計量和投料。圖1至圖4示出了現有技術混凝土攪拌站的配料系統。其中，圖1為現有技術的配料系統的原理示意圖。圖2為圖1所示的配料系統的螺旋輸送機的原理示意圖。圖3為圖1所示的配料系統的計量裝置的結構示意圖。圖4為圖3的A部放大結構示意圖。

如圖1至圖4所示，現有技術的混凝土攪拌站的配料系統包括螺旋輸送機10'、軟連接20'、計量裝置30'、放料閥40'、攪拌裝置50'、除塵裝置60'、計量斗排氣管70'和攪拌裝置排氣管80'。

螺旋輸送機10'用于為混凝土攪拌站的配料系統的供給粉料。螺旋輸送機10'包括具有輸送機物料出口的殼體11'、位于殼體11'內部的轉子12'和分別連接輸送機殼體11'的輸送機物料出口和計量斗32'的計量斗物料進口的出料管13'。轉子12'包括轉軸121'和設置于轉軸121'上的螺旋葉片122'。出料管13'通過軟連接20'與計量裝置30'的計量斗32’連接。

計量裝置30'用于對螺旋輸送機10'輸送的粉料進行計量，計量裝置30'包括支撐架31'、計量斗32'和壓式結構計量秤33'。計量斗32'除與配料系統的各部件連接外是封閉的。計量斗32'通過壓式結構計量秤33'支撐于支撐架31'上，從而壓式結構計量稱33'可以稱量計量斗32'內的粉料重量。

攪拌裝置50'包括攪拌主機51'和扣設于攪拌主機51'上的攪拌主機蓋52'。計量斗32'通過放料閥40'與攪拌主機蓋52'連接，以將計量斗32'內的粉料輸送至攪拌裝置50'內。攪拌主機蓋52'上開設有骨料進料口521'，骨料進料口521'用于向攪拌裝置50'內輸送混凝土骨料，骨料進料口521'與大氣連通，因而攪拌裝置50'處于常壓下工作。

除塵裝置60'通過計量斗排氣管70'與計量斗30'連接，除塵裝置60'還通過攪拌裝置排氣管80'與攪拌主機蓋52'連接，除塵裝置60'可以分別從計量斗32'和攪拌裝置50'的內部引風，并對引入除塵裝置60'的風進行除塵以滿足環保要求。氣體流動方向可參見圖1中箭頭所示方向。

本實用新型的發明人針對以上現有技術存在的攪拌站粉料配料不準的技術問題產生的原因進行了深入的研究和分析，最終發現了引起攪拌站粉料配料不準的幾個主要原因。

首先，如圖1所示，在配料過程中，除塵裝置60'通過計量斗排氣管70'引風使計量斗32'內一部分空氣和粉塵到達除塵裝置60'，造成計量斗32'因空氣被抽出在負壓下工作。而由于攪拌裝置50'因骨料進料口521'與大氣連通，雖然除塵裝置60'也通過攪拌裝置排氣管80'引風使攪拌裝置50'內的一部分空氣和粉塵到達除塵裝置60'，但是由于攪拌裝置50'有補充進氣一直在常壓下工作。這導致計量斗32'內部和攪拌裝置50’內部存在壓力差。該壓力差作用于放料閥40'的閥板的上下表面之間，對放料閥40'的閥板形成一個向上的“支撐力”，該“支撐力”使壓式結構計量秤33'的讀數偏小，即計量斗32'內的粉料的實際重量大于壓式結構計量秤33'的儀表讀數，在按照配方進行生產時，導致粉料的用量大于配方要求的用量。并且生產者意識不到這一問題，于是就產生了困擾行業的“粉料虧損”問題。