[實(shí)用新型]管棒法制備硫系玻璃光纖預(yù)制棒用玻璃套管的拋光裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520531147.3
• 申請(qǐng)日: 2015-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN204800418U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉斌;戴世勛;劉自軍;王訓(xùn)四;汪翠;歐洪亞;張培全;劉永興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波大學(xué)
• 主分類號(hào): B24B23/00
• 分類號(hào): B24B23/00;B24B29/08;B24B55/12;B24B55/00
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226
• 代理人: 謝瀟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種拋光裝置，具體是一種管棒法制備硫系玻璃光纖預(yù)制棒用玻璃套管的拋光裝置。

背景技術(shù)

基于硫系玻璃基質(zhì)的光纖由于具有優(yōu)良的中遠(yuǎn)紅外透過性能，在中紅外激光導(dǎo)能、中紅外超連續(xù)譜產(chǎn)生、紅外光纖束成像等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。常見的硫系玻璃光纖制備工藝中，最核心的是光纖預(yù)制棒的制備。目前多組分硫系玻璃光纖預(yù)制棒的制備方法主要有管內(nèi)雙坩堝法（Double-crucible）、擠壓法（Extrusion）和基于鉆孔或旋轉(zhuǎn)的管棒法（Rod-in-tube，如CN87104844A公開的用管棒法制造具有纖芯和玻璃色層的光纖的方法）。管棒法的具體做法是將纖芯玻璃和包層玻璃分別按一定尺寸要求制成纖芯棒和包層玻璃套管，并將纖芯棒插入包層玻璃套管中即得到光纖預(yù)制棒。

在管棒法制備光纖預(yù)制棒的過程中，對(duì)包層玻璃套管內(nèi)壁的預(yù)先拋光處理十分關(guān)鍵。包層玻璃套管內(nèi)壁表面的光潔度、潔凈度直接影響后續(xù)光纖的質(zhì)量，因玻璃套管內(nèi)壁的任何疵點(diǎn)、劃痕會(huì)使纖芯棒插入包層玻璃套管后，纖芯棒與包層玻璃套管之間產(chǎn)生間隙，拉制成光纖后會(huì)導(dǎo)致纖芯和包層之間因形成空隙而無法完全匹配。同時(shí)，包層玻璃套管內(nèi)壁的污染物、劃痕也會(huì)使纖芯包層分界面發(fā)生光散射，影響入射光在纖芯中的全反射傳輸，使入射光折射入包層中傳輸。因此，對(duì)管棒法制備硫系玻璃光纖預(yù)制棒用包層玻璃套管內(nèi)壁的高質(zhì)量的拋光是十分有必要的。

現(xiàn)有硫系玻璃光纖的拋光方法中，主要針對(duì)的是塊狀、片狀硫系玻璃或光纖的拋光（如CN104589172A及CN103978418A專利），由于管棒法制備硫系玻璃光纖預(yù)制棒用包層玻璃套管的內(nèi)孔尺寸小且深度長(zhǎng)，目前尚無對(duì)其進(jìn)行有效拋光的拋光方法及拋光裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種管棒法制備硫系玻璃光纖預(yù)制棒用玻璃套管的拋光裝置，該拋光裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)包層玻璃套管內(nèi)壁的高效率、高質(zhì)量拋光。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：管棒法制備硫系玻璃光纖預(yù)制棒用玻璃套管的拋光裝置，包括高硬度不銹鋼圓棒、底座以及安裝在所述的底座上的固定機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)和廢液回收機(jī)構(gòu)，所述的清洗機(jī)構(gòu)用于定時(shí)提供清洗液，所述的廢液回收機(jī)構(gòu)用于回收清洗液，所述的高硬度不銹鋼圓棒的直徑比待拋光的玻璃套管的內(nèi)徑小0.02-0.04mm，所述的高硬度不銹鋼圓棒的表面設(shè)置有滾牙紋，所述的高硬度不銹鋼圓棒能夠可拆卸地連接固定在所述的固定機(jī)構(gòu)上，所述的高硬度不銹鋼圓棒用于套設(shè)待拋光的玻璃套管并實(shí)現(xiàn)待拋光的玻璃套管內(nèi)壁的拋光。

本實(shí)用新型拋光裝置使用時(shí)，將玻璃套管套在高硬度不銹鋼圓棒上，并將高硬度不銹鋼圓棒連接固定在固定機(jī)構(gòu)上，打開清洗機(jī)構(gòu)，手持玻璃套管沿高硬度不銹鋼圓棒來回移動(dòng)并前后滾動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃套管內(nèi)壁的高效率、高質(zhì)量拋光。高硬度不銹鋼圓棒的直徑比待拋光的玻璃套管的內(nèi)徑小0.02-0.04mm，以防止拋光過程中玻璃套管的內(nèi)徑被擴(kuò)大；清洗機(jī)構(gòu)定時(shí)提供的清洗液可將拋光過程中玻璃套管內(nèi)壁因摩擦切削而產(chǎn)生的玻璃碎屑及時(shí)沖洗掉，以避免高強(qiáng)度不銹鋼圓棒表面粘上玻璃碎屑并劃傷玻璃套管內(nèi)壁的表面。

所述的固定機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱安裝在所述的底座上的兩個(gè)固定單元，所述的兩個(gè)固定單元分別用于固定所述的高硬度不銹鋼圓棒的兩端，所述的廢液回收機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的兩個(gè)固定單元之間，使用時(shí)，所述的廢液回收機(jī)構(gòu)位于所述的高硬度不銹鋼圓棒的下方。

兩個(gè)所述的固定單元的內(nèi)側(cè)各設(shè)置有一塊減震墊，每塊所述的減震墊環(huán)繞設(shè)置在所述的固定單元與所述的高硬度不銹鋼圓棒的連接處的外圍。因玻璃套管較脆，減震墊的設(shè)計(jì)，可防止操作者拋光過程中因操作不當(dāng)使玻璃套管撞擊到固定單元的內(nèi)側(cè)而破裂。

所述的減震墊由塑料或泡沫材質(zhì)制成。由塑料或泡沫材質(zhì)制成的減震墊成本低，減震效果好。

所述的兩個(gè)固定單元為兩個(gè)對(duì)稱安裝的臺(tái)虎鉗。臺(tái)虎鉗是常見的實(shí)驗(yàn)室裝夾固定夾具，選擇臺(tái)虎鉗作為固定單元，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性好，使用方便。

所述的滾牙紋位于所述的高硬度不銹鋼圓棒的中部。在確保拋光效果的基礎(chǔ)上，將滾牙紋設(shè)置在高強(qiáng)度不銹鋼圓棒的中部，可簡(jiǎn)化高強(qiáng)度不銹鋼圓棒的生產(chǎn)工藝，降低成本。

所述的清洗機(jī)構(gòu)上設(shè)置有出液軟管，所述的出液軟管的出液角度可調(diào)。拋光過程中，調(diào)節(jié)出液軟管的出液口朝向玻璃套管的內(nèi)孔，可更及時(shí)、徹底地沖洗掉玻璃碎屑，確保拋光效果。

所述的廢液回收機(jī)構(gòu)包括廢液桶，所述的廢液桶上連接有出液導(dǎo)管，所述的出液導(dǎo)管用于將回收的清洗液導(dǎo)入特定容器中，便于后續(xù)廢液的集中處理。