[實用新型]一種結構優化的人工挖孔樁用鋼護筒

有效

• 申請號: 201520531079.0
• 申請日: 2015-07-21
• 公開（公告）號: CN204919539U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 林慶芳;金開建;陳偉;祝立鋒;潘國橋
• 申請（專利權）人: 中廈建設集團有限公司
• 主分類號: E02D5/66
• 分類號: E02D5/66
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本實用新型涉及人工挖孔樁器具的技術領域，更具體地說涉及一種結構優化的人工挖孔樁用鋼護筒。

背景技術：

人工挖孔樁以其受力性能可靠，不需大型機具設備，施工操作工藝簡單、易于質量控制及造價低等優點而得到廣泛使用。但在地層中夾雜有軟弱土層時，人工挖孔則難以進行。從而在建筑工地提出先開挖并施工直形砼護壁至軟弱層，再通過壓入鋼護筒，使鋼護筒穿過軟弱土層，再從鋼護筒內清理軟弱土層的泥土，然后再按照常規方法繼續向下開挖護壁的方法實現人工挖孔樁。而方便鋼護筒壓入泥土內，其護筒的壁厚不能太厚，而護筒的直徑根據所需澆筑的樁的直徑所決定，而護筒的直徑越大，則護筒的強度越小，從而護筒壓入泥土后外側對護筒的壓力較大，護筒容易發生變形；同時鋼護筒的底面為平面，鋼護筒壓入時阻力較大。

實用新型內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種結構優化的人工挖孔樁用鋼護筒，其在不改變鋼護筒壁厚的基礎上增強了鋼護筒的強度，同時能減小鋼護筒壓入的阻力，方便將鋼護筒壓入地下。

本實用新型的技術解決措施如下：

一種結構優化的人工挖孔樁用鋼護筒，包括護筒，護筒上成型有若干道定位槽，定位槽由兩道向護筒內側凹陷的弧形凹槽組成，兩道弧形凹槽之間的護筒內壁上焊接固定有環形的箍筋；護筒的底端設有環形的導向套，導向套上端的外壁上成型環形切槽，導向套上端插接在護筒內并焊接在護筒上，護筒的底面抵靠在導向套環形切槽的底面上，導向套下端的內壁上成型有圓錐形的導向切槽；護筒頂端的定位槽的弧形凹槽內焊接固定有環形的限位箍筋。

所述的定位槽均勻分布在護筒上，定位槽兩道弧形凹槽之間的最小間距小于箍筋所采用的鋼筋的直徑，護筒頂端定位槽內限位箍筋的直徑等于弧形凹槽的直徑。

所述護筒頂端的內壁上焊接有若干個螺母，螺母上螺接有吊環，螺母至少設有3個，螺母環形均勻分布在護筒上。

所述護筒和導向套均由鋼材卷制成型，導向套的縫隙和護筒的縫隙不同在同一直線上。

所述護筒外壁的直徑等于導向套外壁的直徑。

本實用新型的有益效果在于：

1、它在現有鋼板卷制的護筒上成型筋槽，同時在護筒內壁上固定箍筋，增強了鋼護筒抗變形的強度；同時為護筒的底端增設導向套，護筒在壓入地下時能減小阻力，方便護筒的壓入。

2、它采用的導向套能增強護筒底端的強度，能防止護筒底端變形或護筒再壓入時底端脹開，而且在護筒的頂端增設限位箍筋，限位箍筋卡制在直形砼護壁上，能防止護筒下落。

3、它在護筒上還焊接有螺母，可螺接吊環，從而方便護筒吊裝進入直形砼護壁內，同時吊環可以回收再利用。

附圖說明：

圖1為本實用新型立體的結構示意圖；

圖2為本實用新型底端的局部示意圖；

圖3為本實用新型底端的剖視示意圖；

圖4為本實用新型仰視的結構示意圖。

圖中：1、護筒；11、定位槽；111、弧形凹槽；2、箍筋；3、導向套；31、環形切槽；32、導向切槽；4、限位箍筋；5、螺母；6、吊環。

具體實施方式：

實施例：見圖1至4所示，一種結構優化的人工挖孔樁用鋼護筒，包括護筒1，護筒1上成型有若干道定位槽11，定位槽11由兩道向護筒1內側凹陷的弧形凹槽111組成，兩道弧形凹槽111之間的護筒1內壁上焊接固定有環形的箍筋2；護筒1的底端設有環形的導向套3，導向套3上端的外壁上成型環形切槽31，導向套3上端插接在護筒1內并焊接在護筒1上，護筒1的底面抵靠在導向套3環形切槽31的底面上，導向套3下端的內壁上成型有圓錐形的導向切槽32；護筒1頂端的定位槽11的弧形凹槽111內焊接固定有環形的限位箍筋4。

所述的定位槽11均勻分布在護筒1上，定位槽11兩道弧形凹槽111之間的最小間距小于箍筋2所采用的鋼筋的直徑，護筒1頂端定位槽11內限位箍筋4的直徑等于弧形凹槽111的直徑。

所述護筒1頂端的內壁上焊接有若干個螺母5，螺母5上螺接有吊環6，螺母3至少設有3個，螺母3環形均勻分布在護筒1上。

所述護筒1和導向套3均由鋼材卷制成型，導向套3的縫隙和護筒1的縫隙不同在同一直線上。

所述護筒1外壁的直徑等于導向套3外壁的直徑。