[實(shí)用新型]一種圓盤(pán)剪剪刃修磨裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520531047.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204800391U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楚洪超;楊利斌;王文廣 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B24B3/52 | 分類(lèi)號(hào): | B24B3/52 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人: | 劉杰 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 圓盤(pán) 剪剪 刃修磨 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及設(shè)備修磨技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種圓盤(pán)剪剪刃修磨裝置。
背景技術(shù)
圓盤(pán)剪是開(kāi)平線的常見(jiàn)剪切設(shè)備,其作用為剪切鋼帶實(shí)現(xiàn)鋼板切邊定寬,由于其為連續(xù)剪切設(shè)備,剪刃工作強(qiáng)度大,工作狀態(tài)惡劣,屬于重載設(shè)備,因此極易在剪切鋼板的過(guò)程中產(chǎn)生刃口的崩刃、鈍化等損傷。圓盤(pán)剪連續(xù)使用一段時(shí)期后會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的鈍化,無(wú)法適用于生產(chǎn)。
目前,圓盤(pán)剪無(wú)法適用于生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行返廠修磨,通過(guò)大型磨床將鈍化層以及崩刃徹底磨削掉,從而恢復(fù)剪刃的剪切能力。這種返廠修磨方式是在剪刃鈍化到無(wú)法滿足切邊質(zhì)量要求的程度后將剪刃下線返廠一次性修磨。
但是,這種返廠修磨方式會(huì)造成對(duì)剪刃生產(chǎn)中出現(xiàn)的初期鈍化、細(xì)小刃口損傷及疲勞層的修磨不及時(shí)。從而刃口損傷及疲勞層一旦形成即會(huì)不斷發(fā)展,剪刃狀態(tài)加速劣化,因此會(huì)出現(xiàn)圓盤(pán)剪壽命顯著縮短的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)提供一種圓盤(pán)剪剪刃修磨裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中圓盤(pán)剪壽命顯著縮短的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種圓盤(pán)剪剪刃修磨裝置,包括:懸臂,套筒,圓桿,平衡彈簧,壓緊彈簧,修磨頭,定位螺母;所述定位螺母螺紋連接于所述圓桿的第一端部,所述修磨頭螺紋連接于所述圓桿的第二端部,所述平衡彈簧、所述套筒和所述壓緊彈簧均穿套于所述圓桿上;所述圓桿的中部穿過(guò)所述懸臂的上端通孔與所述懸臂構(gòu)成滑動(dòng)副,其中,所述套筒位于所述懸臂的第一側(cè),所述平衡彈簧位于所述定位螺母與所述套筒之間,所述壓緊彈簧位于所述懸臂的第二側(cè)。
優(yōu)選的,所述圓盤(pán)剪剪刃修磨裝置還包括補(bǔ)償墊片,其中,一組所述補(bǔ)償墊片穿套于所述圓桿上,位于所述壓緊彈簧與所述懸臂之間。
優(yōu)選的,所述圓桿上穿套有多個(gè)所述壓緊彈簧,每個(gè)所述壓緊彈簧均位于所述懸臂的所述第二側(cè),相鄰所述壓緊彈簧間均設(shè)有一組所述補(bǔ)償墊片。
優(yōu)選的,所述圓桿的所述第一端部形成有第一外螺紋區(qū)域,其中,所述定位螺母在所述第一外螺紋區(qū)域上的位置可調(diào)。
優(yōu)選的,所述圓盤(pán)剪剪刃修磨裝置還包括基座,所述懸臂的下端固定于所述基座上。
優(yōu)選的,所述基座為一對(duì)尺寸相同的背對(duì)設(shè)置的角鋼,所述懸臂的下端固定于一對(duì)所述角鋼之間。
優(yōu)選的,所述修磨頭包括:油石,背板和螺栓;
所述螺栓的頭部焊接于所述背板的背部,所述螺栓的螺紋桿連接于所述圓桿的所述第二端部的內(nèi)螺紋中,所述油石固定于所述背板的正板面上。
優(yōu)選的,所述懸臂上的所述上端通孔為兩個(gè)具有第一距離的同心孔。
本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
在應(yīng)用中,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圓盤(pán)剪剪刃修磨裝置安裝在圓盤(pán)剪的減速箱上,能夠通過(guò)定位螺母增減壓緊彈簧的彈力,使修磨頭與待修磨圓盤(pán)剪剪刃的外圓面之間保持適當(dāng)?shù)膲壕o力,從而修磨頭對(duì)待修磨圓盤(pán)剪剪刃的外圓面進(jìn)行修磨,這種技術(shù)手段可以實(shí)現(xiàn)圓盤(pán)剪在日常使用中進(jìn)行在線修磨,隨用隨磨,將圓盤(pán)剪在剪切過(guò)程中形成的早期疲勞層以及初期細(xì)微刃口損傷在第一時(shí)間修磨改善,從而避免微觀損傷的快速擴(kuò)大,解決了現(xiàn)有技術(shù)中因?qū)羧猩a(chǎn)中出現(xiàn)的初期鈍化、細(xì)小刃口損傷及疲勞層的修磨不及時(shí)而導(dǎo)致的剪刃壽命顯著縮短的技術(shù)問(wèn)題,做到了對(duì)剪刃刃口損傷的早期有效干預(yù),顯著延緩剪刃鈍化進(jìn)程,有效提高剪刃的維護(hù)水平,從而能夠延長(zhǎng)圓盤(pán)剪的使用壽命。
進(jìn)而,由于可有效提高剪刃的維護(hù)水平,能夠一直保持圓盤(pán)剪剪刃處于良好狀態(tài),以保證剪切質(zhì)量,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中圓盤(pán)剪剪刃修磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2A為本實(shí)用新型實(shí)施例中基座的俯視圖;
圖2B為本實(shí)用新型實(shí)施例中基座的正視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例修磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的目的是提供一種圓盤(pán)剪剪刃修磨裝置,通過(guò)定位螺母增減壓緊彈簧的彈力,使修磨頭與待修磨圓盤(pán)剪剪刃的外圓面之間保持適當(dāng)?shù)膲壕o力,從而修磨頭對(duì)待修磨圓盤(pán)剪剪刃的外圓面進(jìn)行修磨。
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