[實用新型]一種連鑄機全導向嵌入式塞棒裝置

有效

• 申請號: 201520530145.2
• 申請日: 2015-07-21
• 公開（公告）號: CN204770640U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 楊高瞻;賈建平
• 申請（專利權）人: 宣化鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: B22D41/20
• 分類號: B22D41/20;B22D41/18
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 陳麗

技術領域

本實用新型涉及一種煉鋼廠連鑄機中間包水口的開啟裝置，屬于連鑄機設備技術領域。

背景技術

塞棒機構用于煉鋼企業連鑄生產中結晶器內的鋼水液面控制，它通過控制塞棒啟閉開口大小使經水口流入結晶器的鋼水流量發生變化來實現。傳統的塞棒機構包括塞棒、橫梁、導桿、伺服電機、機架等組成，橫梁一側與導桿連接，另一側與塞棒頂端連接，塞棒設于中包內部，塞棒的底端與中包水口的碗部相接，伺服電機控制導桿的移動，導桿通過橫梁將其移動傳遞給塞棒來控制塞棒底端與中間包水口的碗部接觸程度來控制從中包水口中流出的鋼水。導桿、伺服電機與機架連接，機架將整個塞棒機構固定于中包上。傳統的塞棒機構是外置式結構，即電動缸外露在外面，導桿兩側用銅滑板做導向，在生產過程中不斷有鋼水火星飛濺出來，而且粉塵較多，容易造成塞棒機構在澆鑄過程中，出現機械卡阻或電器元件故障等情況，由于塞棒沒有設計其他操縱機構，發生故障后，只能終止這一流的澆注，影響了連鑄機的正常的拉鋼生產。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種連鑄機全導向嵌入式塞棒裝置，這種塞棒裝置能夠在高溫、多粉塵惡劣環境下穩定工作，減少在高溫、多粉塵環境下出現機械卡阻或電器元件故障，保障連鑄機的正常拉鋼生產。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種連鑄機全導向嵌入式塞棒裝置,它包括由橫梁、橫梁托架、C型導桿、電動缸下支座、電動缸、電動缸上支座組成的升降傳動機構，它還增加了箱體封閉機構和導向機構，箱體封閉機構由箱體、二節保套、門組件組成，箱體整體套裝在電動缸下支座、電動缸、電動缸上支座的外部，二節保套套裝在C型導桿的外部，導向機構由正滾輪座、側滾輪座、長滾輪組件組成，正滾輪座、側滾輪座、長滾輪組件分別安裝在箱體正面、側面、背面，正滾輪座、側滾輪座、長滾輪組件內有高精度滾動軸承與箱體內的C型導桿相接觸。

上述連鑄機全導向嵌入式塞棒裝置,它還有手動操作機構，手動操作機構由齒條、搖臂齒輪、搖臂銷軸、轉向塊、轉向銷軸組成，齒條安裝在C型導桿上，轉向塊通過轉向銷軸與搖臂齒輪相連接，搖臂銷軸是搖臂齒輪的轉動軸，搖臂齒輪與齒條相嚙合。

上述連鑄機全導向嵌入式塞棒裝置，它還有鎖緊裝置，鎖緊裝置安裝在箱體側面，鎖緊裝置通過頂塊與C型導桿外壁相接觸。

上述連鑄機全導向嵌入式塞棒裝置，所述箱體側面安裝有指示裝置，指示裝置由指針、行程指示牌組成。

上述連鑄機全導向嵌入式塞棒裝置，所述正滾輪座、側滾輪座、長滾輪組件后部安裝有調整墊。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的箱體整體套裝在電動缸下支座、電動缸、電動缸上支座的外部，二節保套套裝在C型導桿的外部，保護了升降傳動機構免受飛濺的鋼渣和粉塵危害，避免在高溫、多粉塵環境下出現機械卡阻或電器元件故障；由C型導桿、正滾輪座、側滾輪座、長滾輪組件組成導向機構使C型導桿的導向精度高、磨擦阻力小、不易產生機械卡阻故障；手動操作機構是塞棒裝置的備用操作部分，在機械卡阻、電器元件故障情況下，或在剛開澆及拉速變化比較大的情況下發揮著重要作用。本實用新型結構合理、操作方便、運行穩定，能夠保證塞棒裝置在高溫、多粉塵惡劣環境下穩定工作，減少在高溫、多粉塵環境下出現機械卡阻或電器元件故障，保障連鑄機的正常拉鋼生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖；

圖4是圖2的B-B剖視圖；

圖5是圖2的D向旋轉視圖。

圖中標記如下：橫梁托架1、二節保套2、C型導桿3、箱體4、門組件5、電動缸手柄6、轉向塊7、轉向銷軸8、緊定銷軸9、搖臂銷軸10、正滾輪座11、側滾輪座12、長滾輪組件13、調整墊14、鎖緊裝置15、齒條16、保護板17、搖臂齒輪18、頂緊螺釘19、電動缸下支座20、搖臂手柄支座21、電動缸上支座22、指針23、行程指示牌24、橫梁25、電動缸26、頂塊27。

具體實施方式

本實用新型包括升降傳動機構、箱體封閉機構、導向機構和手動操作機構。

圖1、2顯示，升降傳動機構與傳統的塞棒升降傳動機構一樣，由橫梁25、橫梁托架1、C型導桿3、電動缸下支座20、電動缸26、電動缸上支座22組成，用于根據結晶器液位控制C型導桿3的升降高度，從而控制控制塞棒底端與中間包水口的碗部接觸程度即控制單流澆鋼速度。