[實用新型]疊合板鋼筋網片自動成型機

有效

• 申請號: 201520529680.6
• 申請日: 2015-07-21
• 公開（公告）號: CN204893162U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 呂緒亮;李希衛;于文利
• 申請（專利權）人: 山東明達建筑科技有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/095;B23K37/02;B23K101/22
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張貴賓

技術領域

本實用新型涉及一種鋼筋網自動焊接設備，具體涉及一種疊合板鋼筋網片自動成型機。

背景技術

在裝配式建筑中鋼筋桁架疊合板有很重要的地位，它不僅減少了人工、材料還減少的繁瑣的模板加工、穩固等，提高了效率節省了成本。在傳統焊接工藝中，鋼筋網片主要采用人工焊接完成，焊接速度慢，工作效率低，而且焊接質量受人為影響大，很難做到質量的均一性。現在市面上出現一些自動焊接機，但大多采用電阻焊，用電量大，且焊槍不能單獨控制，自動化程度低，焊接工件直徑范圍窄。

實用新型內容

為彌補現有技術的不足，本實用新型提供一種用電量低，焊接精準度高，加工工件范圍廣的疊合板鋼筋網片自動成型機。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種疊合板鋼筋網片自動成型機，其特殊之處在于：包括龍門架、軌道、配電柜、二氧化碳保護焊接機和控制柜，所述二氧化碳保護焊接機固定在龍門架上并與送絲機連接；所述龍門架前方為一橫梁，橫梁上安裝有若干焊接裝置；所述焊接裝置包括定位座，定位座上安裝有焊接氣缸，每個焊接氣缸通過控制柜單獨控制其活塞運動，焊接氣缸下方連接焊槍，所述焊槍前方安裝有固定工件的壓緊器；所述軌道上鋪設有工件托盤，工件放置于該工件托盤上。

本實用新型的疊合板鋼筋網片自動成型機，還包括二氧化碳氣瓶和氣瓶匯流減壓裝置，可依據現場進行擺放。

本實用新型的疊合板鋼筋網片自動成型機，所述軌道的行走采用步進電機驅動，精密齒條傳動，定位準確，控制方便。

本實用新型的疊合板鋼筋網片自動成型機，所述焊接裝置通過螺栓與橫梁活動連接，焊槍之間的距離可通過松動螺栓調節焊接裝置在橫梁上的位置完成。

本實用新型的疊合板鋼筋網片自動成型機，所述焊槍安裝在焊槍座上，焊槍座前方固定有支架，該支架前后開有兩條水平槽孔，兩個壓緊器通過該水平槽孔前后移動，可滿足不同尺寸鋼筋網片的需求。

本實用新型的疊合板鋼筋網片自動成型機，所述焊槍采用兩個焊槍交叉構成，采用V槽定位形式，使工件自動找正，便于自動焊接。

本實用新型的疊合板鋼筋網片自動成型機，所述龍門架采用型鋼焊接加工而成，整體牢固耐用，變形小。

本實用新型的有益效果是：

（1）自動化程度高，自動焊接減少了操作工的勞動強度，一天可24小時連續生產，另外隨著高速高效焊接技術的應用，使用專機焊接，效率提高的更加明顯。

（2）產品周期明確，容易控制產品產量，機器的生產節拍是固定的，因此安排生產計劃非常明確。

（3）可縮短產品改型換代的周期，減小相應的設備投資，可實現小批量產品的焊接自動化，可以通過修改程序以適應不同工件的生產。

（4）焊接質量高，每個焊槍采用單獨氣缸下壓，可針對工件高低不平作自動補償，保證焊接質量均一。

（5）用電量低，電流在50A左右，節能效果顯著。

（5）加工工件直徑范圍廣，可達到Φ0.6-1.4cm。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖2是附圖1中A部分的放大示意圖。

附圖3是本實用新型的焊接裝置的結構示意圖。

圖中，1龍門架，2軌道，3配電柜，4控制柜，5二氧化碳保護焊接機，6送絲機，7二氧化碳氣瓶，8焊接裝置，9氣瓶匯流減壓裝置，10橫梁，11定位座，12焊接氣缸，13焊槍，14壓緊器，15工件托盤，16工件，17焊槍座，18支架，19水平槽孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖是本實用新型的一種具體實施方式。該實施例包括龍門架1、軌道2、配電柜3、二氧化碳保護焊接機5和控制柜4，龍門架1采用型鋼焊接加工而成，整體牢固耐用，變形小，二氧化碳保護焊接機5固定在龍門架1上并與送絲機6連接；龍門架1前方為一橫梁10，橫梁上安裝有若干焊接裝置8；焊接裝置8包括定位座11，定位座11上安裝有焊接氣缸12，每個焊接氣缸12通過控制柜4單獨控制其活塞運動，焊接氣缸12下方連接焊槍13，焊槍13前方安裝有固定工件16的壓緊器14；所述軌道2上鋪設有工件托盤15，工件16放置于該工件托盤15上，二氧化碳氣瓶7和氣瓶匯流減壓裝置9根據現場情況進行擺放。