[實用新型]一種低導(dǎo)熱耐火磚

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520528703.1
• 申請日: 2015-07-20
• 公開（公告）號: CN204757685U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王波
• 申請（專利權(quán)）人: 山東樂江建筑新材料有限公司
• 主分類號: F27D1/04
• 分類號: F27D1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及耐火材料領(lǐng)域，尤其涉及一種低導(dǎo)熱耐火磚。

背景技術(shù)

耐火磚是一種具有一定形狀和尺寸的耐火材料，廣泛應(yīng)用于窯爐的內(nèi)襯上，能夠起到很好的保溫、隔熱的效果。現(xiàn)有的耐火磚具有的高耐火性能被廣泛的使用，但是在一些火焰溫度非常高的窯爐內(nèi)，一方面，燒結(jié)的產(chǎn)品會與耐火磚表面接觸摩擦，時間長了會造成耐火磚的損壞；另一方面耐火磚的隔熱性能達不到要求，其傳導(dǎo)的熱量相對較大，進而使進料入口的溫度過高，操作人員在進行送料時，容易出現(xiàn)燙傷，威脅到操作人員的人身安全；因此需要一種降低熱傳導(dǎo)且耐摩擦的耐火磚。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的問題是提供一種低導(dǎo)熱耐火磚，具有結(jié)構(gòu)強度高、熱傳導(dǎo)低、隔熱性能好的特點。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種低導(dǎo)熱耐火磚，包括弧形結(jié)構(gòu)的磚體，所述磚體包括耐火層以及隔熱層，所述磚體中間部位沿弧度方向開設(shè)有若干個貫通磚體兩側(cè)面的通孔，所述通孔位于耐火層和隔熱層之間，所述磚體的外弧面上開有弧形槽，磚體內(nèi)弧面上均布有若干半圓形凸起。

進一步，所述磚體的一個側(cè)面上下兩端設(shè)有凸塊，另一個側(cè)面上下兩端對應(yīng)所述凸塊設(shè)有凹槽，所述凹槽與凸塊相適配。

進一步，所述凸塊以及凹槽的截面形狀均為梯形。

進一步，所述通孔為兩個，其截面形狀為矩形、圓形以及三角形中的一種。

進一步，所述耐火層材質(zhì)為空心微珠，所述隔熱層內(nèi)添加有硅線石。

進一步，所述磚體內(nèi)弧面涂覆有防火涂層。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：通過設(shè)置耐火層和隔熱層，并在耐火層和隔熱層之間設(shè)置通孔，能夠使互相堆砌的磚體之間形成熱流通道，進而使單個磚體不會出現(xiàn)熱量集中的情況，降低了熱量的傳導(dǎo)；在磚體外弧面設(shè)置弧形槽，減少了磚體與窯爐內(nèi)襯的接觸面積，進一步降低了熱傳導(dǎo)的面積；在磚體內(nèi)弧面設(shè)置凸起，能夠減少燒結(jié)材料與磚體內(nèi)弧面的摩擦，提高了磚體結(jié)構(gòu)強度，延長了磚體的使用壽命。

附圖說明

圖1-2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是本實用新型的剖視圖

圖中：

1、磚體；2、通孔；3、弧形槽；4、凸起；5、凸塊；6、凹槽；11、耐火層；12、隔熱層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例加以說明：

如圖1-3所示，本實用新型提供一種低導(dǎo)熱耐火磚，具有熱傳導(dǎo)低、結(jié)構(gòu)強度高，使用壽命長的優(yōu)點，其具體包括弧形結(jié)構(gòu)的磚體1，磚體1包括耐火層11以及隔熱層12，其中耐火層11設(shè)置在磚體1的內(nèi)弧面一側(cè)，靠近窯爐燃燒的一側(cè)，隔熱層12設(shè)置在磚體1的外弧面一側(cè)，與窯爐內(nèi)襯相貼合，在磚體1的中間部位沿弧度方向開設(shè)有若干個貫通磚體1兩側(cè)面的通孔2，該通孔2位于耐火層11和隔熱層12之間，用于磚體1內(nèi)熱量的流通，當多個磚體1堆砌在一起后，所有的通孔2會形成一個流通通道，使得磚體1內(nèi)的熱量能在該通道內(nèi)流通，進而減少了磚體1與窯爐的熱量傳遞；在磚體1的外弧面上開有弧形槽3，該弧形槽3的設(shè)置是為了減少磚體1與窯爐內(nèi)襯的接觸面積，也就相對的減少了熱傳遞的面積，進一步降低了熱量的傳導(dǎo)；在磚體1的內(nèi)弧面上均布有若干半圓形凸起4，該凸起4鋪滿整個磚體1的內(nèi)弧面，進而當進行材料燒結(jié)時，燒結(jié)的材料不會直接與磚體1的內(nèi)弧面接觸，也就減少了材料與內(nèi)弧面的摩擦，進而延長了磚體1的使用壽命。

如圖1所示，磚體1的一個側(cè)面上、下兩端設(shè)有凸塊5，另一個側(cè)面上、下兩端對應(yīng)所述凸塊5設(shè)有凹槽6，該凹槽6與凸塊5相適配，進而磚體1之間進行堆砌時便于堆砌。優(yōu)選的，將凸塊5以及凹槽6的截面形狀設(shè)置為梯形，便于凸塊5快速插入凹槽6內(nèi)，能夠有效地提高堆砌的速度和質(zhì)量，相對于現(xiàn)有的通過人為定位來堆砌的方式，進一步減少了因人為堆砌不合格造成的堆砌處的松動。

本實施例中，通孔2設(shè)置為兩個，其截面形狀可以是矩形、圓形以及三角形中的一種或者多種。本實施例選用矩形截面。

更進一步的，耐火層11的材質(zhì)為空心微珠，隔熱層12內(nèi)添加有硅線石，保證了耐火磚的耐火性能以及隔熱性能。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在磚體1的內(nèi)弧面上涂覆有防火涂層，以提高耐火效果。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。