[實(shí)用新型]鋁合金液電熱傳輸管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520528469.2
• 申請(qǐng)日: 2015-07-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204879242U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱憲猛;催波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市鼎正鑫科技有限公司
• 主分類號(hào): F16L53/00
• 分類號(hào): F16L53/00;F16L58/14;F16L59/02;F16L9/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指鋁合金液電熱傳輸管，用于壓鑄、重力鑄造、砂型鑄造等條件的鋁合金液的輸送。

背景技術(shù)

伴隨著科學(xué)的飛速發(fā)展和技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)鑄造和成形鋁合金提出了更高要求。現(xiàn)今的鋁液大多使用機(jī)械手配湯勺輸送，因高溫鋁合金液浸蝕鐵基材料，使用這種方式使鋁液中有增鐵風(fēng)險(xiǎn)，而且湯勺需頻繁更換，不適應(yīng)于大容量的輸送，存在輸送效率低等缺點(diǎn)。另一種鋁液的輸送方法是用開(kāi)放的流槽，這種方法輸送鋁液會(huì)增加鋁液的氧化與接觸污染源的機(jī)會(huì)。也有使用封閉管道進(jìn)行輸送鋁液，但這種方法鋁液在輸送過(guò)程熱量損失大，在管道縱向及徑向會(huì)產(chǎn)生溫度差，導(dǎo)致鋁液溫度降低及內(nèi)外溫度不均而使后續(xù)板材的生產(chǎn)中易產(chǎn)生裂紋缺陷和性能差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋁合金液電熱傳輸管，用于補(bǔ)充鋁液輸送過(guò)程中的熱損失并使鋁液維持在一定的溫度。

為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的基本技術(shù)方案為：一種鋁合金液電熱傳輸管，由內(nèi)到外依次包括防腐層、保溫層和外防護(hù)層，其特征在于，還包括：

內(nèi)防護(hù)層，其設(shè)置在防腐層和保溫層之間；

加熱電纜，所述加熱電纜貼合纏繞在內(nèi)防護(hù)層外側(cè)；

電源控制系統(tǒng)，所述電源控制系統(tǒng)與加熱電纜電連接。

優(yōu)選的，所述保溫層為硅酸鋁纖維。

優(yōu)選的，所述保溫層厚度為20mm。

優(yōu)選的，所述內(nèi)防護(hù)層為不銹鋼管。

優(yōu)選的，所述不銹鋼管由兩個(gè)半圓連接并將縫隙焊接。

優(yōu)選的，還包括陶瓷連接球，其設(shè)置在所述鋁合金液電熱傳輸管的端口并與防腐層連接。

優(yōu)選的，所述防腐層為陶瓷管。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、由于鋁合金液電熱傳輸管繞有加熱電纜，所以鋁液流動(dòng)速度快，減少鋁液在輸送過(guò)程中的散熱量，降低鋁液縱向及徑向產(chǎn)生的溫度差，提高后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量。

2、由于在防腐層外側(cè)設(shè)置了內(nèi)防護(hù)層，加熱電纜貼合纏繞在內(nèi)防護(hù)層外側(cè)，所以一方面內(nèi)防護(hù)層可以保護(hù)防腐層，另一方面防腐層和加熱電纜不直接連接，留有空隙，更換時(shí)，只需要更換防腐層，操作、維修方便，節(jié)約了成本。

3、由于在加熱電纜外周設(shè)置了保溫層，保溫層的材料硅酸鋁纖維具有更好的保溫效果，所以可以進(jìn)一步加強(qiáng)保溫，減少鋁液熱量損失。

附圖說(shuō)明

圖1為鋁合金液電熱傳輸管示意圖；

圖2為鋁合金液電熱傳輸管的局部放大圖；

圖3為圖1沿A-A的截面視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1陶瓷連接球；2加熱電纜；3熱電偶；4電源控制系統(tǒng)；5外防護(hù)層；6內(nèi)防護(hù)層；7防腐層；8保溫層。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明，但不應(yīng)以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

為了方便說(shuō)明并且理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下說(shuō)明所使用的方位詞均以附圖所展示的方位為準(zhǔn)。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型的一種鋁合金液電熱傳輸管，上端為出口，下端為入口，包括陶瓷連接球1、加熱電纜2、熱電偶3、電源控制系統(tǒng)4、外防護(hù)層5、內(nèi)防護(hù)層6、防腐層7及保溫層8。防腐層7為陶瓷管，其入口端配螺紋與陶瓷連接球1配合安裝，陶瓷連接球1用于與泵體配合連接并能快速拆卸。內(nèi)防護(hù)層6為不銹鋼管，其由兩個(gè)半圓連接并將縫隙用氬焊焊接。由于內(nèi)防護(hù)層6是不銹鋼管，具有很好的剛性及良好的導(dǎo)熱性，可用于保護(hù)內(nèi)防腐層、承載加熱電纜2及將加熱電纜2的熱量高效傳遞給鋁液。加熱電纜2沿徑向貼合纏繞在內(nèi)防護(hù)層6外壁上，且在鋁合金液電熱傳輸管入口處以一定的梯度減少間隔排布，在出口處緊密排布。由于鋁液在傳輸過(guò)程中散熱速度逐漸加大，加熱電纜2的這種排布方式與鋁液散熱方式相一致，可以使鋁液受熱均勻、流動(dòng)性好、降低鋁液縱向及徑向產(chǎn)生的溫度差。加熱電纜2兩端與電源控制系統(tǒng)4的輸出端電連接。電源控制系統(tǒng)4的輸入端與熱電偶3連接。熱電偶3分別安裝于鋁合金液電熱傳輸管的進(jìn)、出口兩端且熱電偶3測(cè)量端設(shè)置在加熱電纜2內(nèi)。