[實(shí)用新型]異形兩端數(shù)控車床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520528268.2
• 申請(qǐng)日: 2015-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN204867448U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金勛世;劉雅萍;朱豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧展碩精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23B21/00
• 分類號(hào): B23B21/00;B23B5/06;B23B19/02
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務(wù)所(普通合伙) 21221
• 代理人: 張立新

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控車床，特別是涉及一種異形兩端數(shù)控車床，適用于加工閥門、機(jī)械零件殼體、液壓閥體等工業(yè)部件。

背景技術(shù)

如圖1所示，為傳統(tǒng)萬能普通車床的結(jié)構(gòu)示意圖，這種結(jié)構(gòu)的車床是主軸前端裝彎板夾具，手動(dòng)裝夾零部件，用于加工閥門、機(jī)械零件殼體、液壓閥體等異形工業(yè)部件，通常采用此種常規(guī)數(shù)控通用車床行進(jìn)行加工，它是先加工部件的一端，然后再加工部件的另外一端，部件需要加工完一端后通過人工調(diào)轉(zhuǎn)零部件加工另外一端，這樣的機(jī)床重量不平衡，不平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速低，使得加工效率低，并且存在加工出來的部件精度低的問題，同時(shí)還增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，需要有一定專業(yè)水平的技術(shù)工人進(jìn)行操縱。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型就是為了解決上述技術(shù)問題，而提供的一種異形兩端數(shù)控車床，它具有工作效率高、加工出的部件精度高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

異形兩端數(shù)控車床，它包括床身、電器柜、潤滑站，其中床身上安裝有主軸箱，床身上主軸箱的兩側(cè)安裝有可滑動(dòng)的左側(cè)滑板刀架總成和右側(cè)滑板刀架總成，主軸箱上安裝有主電機(jī)，主軸箱輸出軸為空心軸，空心軸的一端內(nèi)壁設(shè)有一圈凸臺(tái)，空心軸的兩端均為敞開結(jié)構(gòu)，夾具總成設(shè)置在空心軸孔內(nèi)。

上述的左側(cè)滑板刀架總成與左側(cè)滑板伺服電機(jī)連接，左側(cè)滑板伺服電機(jī)安裝在床身左側(cè)面上，右側(cè)滑板刀架總成與右側(cè)滑板伺服電機(jī)連接，右側(cè)滑板伺服電機(jī)安裝在床身右側(cè)面上。

上述的夾具總成是由夾具體及加緊機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)構(gòu)成，加緊機(jī)構(gòu)與松夾扳手連接，定位機(jī)構(gòu)是由定心扳手和角向定位扳手構(gòu)成，被加工部件安裝在夾具體上。

上述的夾具體通過凸臺(tái)安裝在主軸上。

上述的主軸箱上端安裝有控制面板。

上述的主軸箱為雙頭主軸箱。

由于采用上述技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果：

本實(shí)用新型零件夾具設(shè)置在主軸孔中，手動(dòng)裝夾零件；雙頭主軸箱左右處設(shè)有獨(dú)立的刀架總成；機(jī)床由數(shù)控系統(tǒng)控制，機(jī)床按所編程序，自動(dòng)完成切削加工流程；本實(shí)用新型機(jī)床具備，有限（尺寸、工藝）范圍的通用性；本實(shí)用新型零件加工精度及生產(chǎn)效率高；主軸夾具系統(tǒng)容易控制動(dòng)平衡，有利于提高切削速度；因受空間尺寸的約束，夾具總成設(shè)計(jì)難度較大。本實(shí)用新型設(shè)備更適合大規(guī)模批量生產(chǎn)，對(duì)工人的技術(shù)水平?jīng)]有要求，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)萬能普通車床的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是夾具總成的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是夾具總成的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、左側(cè)滑板伺服電機(jī)，2、左側(cè)滑板刀架總成，3、夾具總成，5、主電機(jī)，6、雙頭主軸箱，7、右側(cè)滑板刀架總成，10、右側(cè)滑板伺服電機(jī)，11、床身，13、電器柜，14、潤滑站，15、加緊機(jī)構(gòu)，16、松夾扳手，17、定心扳手，18、被加工部件，19、角向定位扳手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。

如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型異形兩端數(shù)控車床，它包括床身11、電器柜13、潤滑站14，結(jié)構(gòu)如下：床身11上固定安裝有雙頭主軸箱6，床身11上雙頭主軸箱6的兩側(cè)安裝有可滑動(dòng)的左側(cè)滑板刀架總成2和右側(cè)滑板刀架總成7，左側(cè)滑板刀架總成2與左側(cè)滑板伺服電機(jī)1連接，左側(cè)滑板伺服電機(jī)1安裝在床身11左側(cè)面上，右側(cè)滑板刀架總成7與右側(cè)滑板伺服電機(jī)10連接，右側(cè)滑板伺服電機(jī)10安裝在床身11右側(cè)面上，雙頭主軸箱6上安裝有主電機(jī)5，主軸箱輸出軸為空心軸，空心軸的一端內(nèi)壁設(shè)有一圈凸臺(tái)，空心軸的兩端均為敞開結(jié)構(gòu)，夾具總成3設(shè)置在空心軸孔內(nèi)，夾具總成3是由夾具體及加緊機(jī)構(gòu)15和定位機(jī)構(gòu)構(gòu)成，加緊機(jī)構(gòu)15與松夾扳手16連接，定位機(jī)構(gòu)是由定心扳手17和角向定位扳手19構(gòu)成，被加工部件18安裝在夾具體上。夾具體通過凸臺(tái)安裝在主軸上。控制面板安裝在雙頭主軸箱6上端。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

本實(shí)用新型將夾具總成置于空心主軸中，在雙頭主軸箱6的兩側(cè)分別配置獨(dú)立的刀架總成，將被加工部件18安裝夾緊后，左、右刀架按現(xiàn)有常規(guī)已編程的程序，獨(dú)立地完成各端的加工即可。加工零件的精度高，生產(chǎn)效率高。其中夾具的工作原理為：松夾扳手16、定心扳手17和角向定位扳手19處于松開位置，裝入被加工部件18，手動(dòng)擺放至預(yù)定位置，松夾扳手16預(yù)壓狀態(tài)，旋動(dòng)定心扳手17和角向定位扳手19，將被加工部件18定位，旋緊松夾扳手16，完成被加工部件18夾緊，按控制面板的啟動(dòng)按鈕，左、右兩端進(jìn)行各自獨(dú)立切削加工。