[實(shí)用新型]具有稱重除塵功能的分裝機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520528223.5
• 申請日: 2015-07-21
• 公開（公告）號: CN204916244U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段志敏;鄒凱;嚴(yán)金明
• 申請（專利權(quán)）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: B65B1/46
• 分類號: B65B1/46;B65B55/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所 43008
• 代理人: 趙洪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及食品、醫(yī)藥機(jī)械，尤其涉及一種具有稱重除塵功能的分裝機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有藥品在線稱重方式一般采用在瓶體的分裝工位的前后分別設(shè)置前稱重模塊和后稱重模塊，前稱重模塊對分裝工位前的空藥瓶進(jìn)行稱重，后稱重模塊對分裝工位后的裝滿的藥瓶進(jìn)行稱重，通過進(jìn)行數(shù)據(jù)對比得出分裝誤差。然而，在粉劑分裝時(shí)會(huì)有粉塵產(chǎn)生,分裝后裝滿的藥瓶運(yùn)動(dòng)至后稱重裝置上的過程中，粉塵會(huì)粘附在底軌和藥瓶上，藥瓶將底軌上的粉塵帶至后稱重裝置上，粉塵也被藥瓶帶到后稱重裝置的稱量頭處會(huì)粘附在稱量頭上從而影響稱量精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、稱量精度高的具有稱重除塵功能的分裝機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種具有稱重除塵功能的分裝機(jī)，包括分裝工位和走瓶機(jī)構(gòu)，所述走瓶機(jī)構(gòu)可將藥瓶輸送至分裝工位，所述分裝工位的下游設(shè)有對分裝后的藥瓶稱重的后稱重裝置，所述分裝工位與后稱重裝置之間設(shè)有第一真空吸塵裝置，所述后稱重裝置工位設(shè)有第二真空吸塵裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述分裝工位的上游還設(shè)有對分裝前空的藥瓶稱重的前稱重裝置。

所述第二真空吸塵裝置包括吸塵通道和設(shè)于吸塵通道一端的吸塵器，所述第一真空吸塵裝置與所述第二真空吸塵裝置結(jié)構(gòu)相同。

所述前稱重裝置和后稱重裝置均為電子天平。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型具有稱重除塵功能的分裝機(jī)，藥瓶在分裝工位經(jīng)分裝機(jī)構(gòu)裝滿后，通過走瓶機(jī)構(gòu)輸送向左輸送，藥瓶運(yùn)動(dòng)至第一真空吸塵裝置上方時(shí)，第一真空吸塵裝置可吸除底軌上由藥瓶移動(dòng)帶來的粉塵以及分裝時(shí)產(chǎn)生的粉塵，大大減少了底軌上的粉塵，藥瓶在繼續(xù)在底軌上運(yùn)動(dòng)，至后稱重裝置上時(shí)，會(huì)將少量的粉塵帶至稱重裝置上，此時(shí)通過第二真空吸塵裝置的作用，吸除稱重裝置上的粉塵，這樣就避免了因粉塵粘附稱在稱重裝置上對稱量精度造成影響，提高了分裝稱量精度。實(shí)用新型中增加兩組真空吸塵裝置，第一真空吸塵裝置在分裝過程中一直開啟，第二真空吸塵裝置在藥瓶非稱重過程中開啟，稱重時(shí)關(guān)閉，兩處吸塵裝置可以為獨(dú)立的運(yùn)行系統(tǒng)，也可以為并聯(lián)的運(yùn)行系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，吸塵效率高，分裝稱量精度高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中第一真空吸塵裝置和第二真空吸塵裝置的位置示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中第二真空吸塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號表示：

1、走瓶機(jī)構(gòu)；11、底軌；2、分裝工位；3、后稱重裝置；4、第一真空吸塵裝置；5、第二真空吸塵裝置；51、吸塵通道；6、前稱重裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1至圖3示出了本實(shí)用新型具有稱重除塵功能的分裝機(jī)的一種實(shí)施例，該具有稱重除塵功能的分裝機(jī)包括分裝工位2和走瓶機(jī)構(gòu)1，分裝工位2上方設(shè)有分裝機(jī)構(gòu)（圖中未示出），走瓶機(jī)構(gòu)1可將藥瓶輸送至分裝工位2，分裝工位2的下游設(shè)有對分裝后的藥瓶稱重的后稱重裝置3，分裝工位2與后稱重裝置3之間設(shè)有第一真空吸塵裝置4，后稱重裝置3工位設(shè)有第二真空吸塵裝置5。本實(shí)施例中，第二真空吸塵裝置5位于后稱重裝置3的下方，第一真空吸塵裝置4位于后稱重裝置3的上游，設(shè)置在走瓶機(jī)構(gòu)1的底軌11下方。藥瓶在分裝工位2經(jīng)分裝機(jī)構(gòu)裝滿后，通過走瓶機(jī)構(gòu)1輸送向左輸送，如圖1箭頭所示，藥瓶運(yùn)動(dòng)至第一真空吸塵裝置4上方時(shí)，第一真空吸塵裝置4可吸除底軌11上由藥瓶移動(dòng)帶來的粉塵以及分裝時(shí)產(chǎn)生的粉塵，大大減少了底軌11上的粉塵，藥瓶在繼續(xù)在底軌11上運(yùn)動(dòng)，至后稱重裝置3上時(shí)，會(huì)將少量的粉塵帶至后稱重裝置3上，此時(shí)通過第二真空吸塵裝置5的作用，吸除后稱重裝置3上的粉塵，這樣就避免了因粉塵粘附稱在后稱重裝置3上對稱量精度造成影響，提高了分裝稱量精度。本實(shí)施例中增加兩組真空吸塵裝置，第一真空吸塵裝置4在分裝過程中一直開啟，第二真空吸塵裝置5在藥瓶非稱重過程中開啟，稱重時(shí)關(guān)閉，兩處吸塵裝置為獨(dú)立的運(yùn)行系統(tǒng)，也可以為并聯(lián)的運(yùn)行系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，吸塵效率高，分裝稱量精度高。

本實(shí)施例中，前稱重裝置6和后稱重裝置3均為電子天平。

本實(shí)施例中，分裝工位2的上游還設(shè)有對分裝前空的藥瓶稱重的前稱重裝置6，分裝前對藥瓶進(jìn)行第一次稱重，分裝后，對藥瓶進(jìn)行第二次稱重，得到兩次稱重?cái)?shù)據(jù)的差值，根據(jù)每個(gè)藥瓶的稱重差值來判斷分裝誤差。