[實用新型]高頻感應焊接工作平臺

有效

• 申請號: 201520528070.4
• 申請日: 2015-07-20
• 公開（公告）號: CN204975668U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 董玲;馮軍婷;馬衛龍;孔佳琪;魏維;周密;陶然
• 申請（專利權）人: 陜西華達科技股份有限公司
• 主分類號: B23K13/01
• 分類號: B23K13/01;B23K37/04
• 代理公司: 西安永生專利代理有限責任公司 61201
• 代理人: 申忠才

技術領域

本實用新型屬于焊接工序中用于工件固定的設備或裝置技術領域，具體涉及到一種焊接工作臺。

背景技術

高頻感應加熱設備是一種較為普遍的焊接設備，高頻感應加熱的原理是利用焊接導體在高頻磁場作用下產生的感應電流，以及導體內磁場的作用(磁滯損耗)引起導體自身發熱而進行加熱的。

目前使用的高頻感應加熱設備未配置焊接工作臺或者焊接底座，焊接時將產品放置在膠木板上兩手托舉著以確保產品焊接部位在配置的U型焊接線圈中心。因此，產品焊接部位放入焊圈內均有一定的間隙量，不能保證所焊產品放入焊圈的正中心，且由于人為托舉時不能確保膠木板平穩，加熱過程中所處磁場不同加熱有所差異，焊接過程中一致性很難保證。若托舉不穩焊接件表面貼近焊接線圈時間稍長還可能燒傷表面。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有高頻感應焊接裝置的不足，提供一種結構簡單、操作方便、效率高、安全的高頻感應焊接工作平臺。

解決上述技術問題所采用的技術方案是：在底座的上表面左側設置有左壓板、右側設置有與左壓板關于中心線對稱的右壓板，左壓板的幾何形狀為橫截面是L形的板，右壓板與左壓板的的幾何結構完全相同，左壓板和右壓板的短臂端面與底座上表面重合，支撐座的長方形底板的一端卡在左壓板的長臂與底座形成的凹槽a內、另一端卡在右壓板與底座形成的凹槽b內，在底座上位于支撐座的前后兩側設置有定位螺釘，支撐座圓柱形凸臺的上表面中心位置加工有盲孔c，盲孔c的側壁上加工有槽孔d，盲孔c內安裝有一端面中心加工有安裝孔e和側面加工有螺孔的焊接底座，調節螺釘穿過槽孔d固定在焊接底座的螺孔內。

本實用新型的左壓板的幾何形狀為L形，左壓板與右壓板結構相同。

本實用新型的焊接底座為膠木底座。

由于本實用新型的支撐座可在底座上前后滑動，焊接底座在支撐座內可進行升降調節，確保了被焊接工件的焊接部位在高頻感應焊設備的U形焊圈中心，使被焊接工件的焊接部位受熱均勻、焊料的流動性好，實現可靠定位焊接；焊接底座采用膠木底座，起到隔熱作用，避免了熱傳遞。本實用新型具有操作簡單、安全可靠、焊接效率高的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖2的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于下述的這些實施例。

實施例1

在圖1、2、3中，本實施例的高頻感應焊接工作平臺由底座1、左壓板2、支撐座3、調節螺釘4、焊接底座5、右壓板6、定位螺釘7聯接構成。

底座1的上表面左側用螺紋緊固連接件固定安裝有左壓板2、右側用螺紋緊固連接件固定安裝有與左壓板2關于中心線對稱的右壓板6，左壓板2的幾何形狀為橫截面是L型的板，右壓板6與左壓板2的幾何結構完全相同，左壓板2和右壓板6的短臂端面與底座1上表面重合。支撐座3的結構為底部是長方形板，長方形板的中心加工有圓柱形凸臺，支撐座3長方形板的一端卡在左壓板2的長臂與底座1形成的凹槽a內、另一端卡在右壓板6與底座1形成的凹槽b內，支撐座3可以沿著凹槽a和凹槽b前后移動，在底座1的前側固定安裝有定位螺釘7，定位螺釘7的圓心位于底座1前后方向的中心線上，底座1的后側固定安裝有與定位螺釘7相同且關于左右方向中心線對稱的定位螺釘，用于防止支撐座3滑出凹槽a和凹槽b，支撐座3圓柱形凸臺的上表面中心位置加工有盲孔c，盲孔c的側壁上加工有槽孔d，盲孔c內安裝有焊接底座5，焊接底座5的幾何形狀為圓柱形、材料為膠木，在焊接底座5的側面加工有螺孔，一端面中心加工有安裝孔e，調節螺釘4穿過槽孔d固定在焊接底座5的螺孔內。

在焊接前，將支撐座3滑動到底座1的最前端，被焊接工件放置于焊接底座5上的安裝孔e內，根據被焊接工件的高低升降焊接底座5在盲孔c內的位置，確保被焊接工件的焊接部位在高頻感應焊的U形圈內，然后用調節螺釘4將焊接底座5固定在支撐座3上，焊接時將支撐座3滑動到底座1的最后端，使被焊接工件的焊接部位在高頻感應焊的U形圈的中心位置，即可正常焊接。焊接好后，將支撐座3退回到底座1的最前端再放置下一個被焊接工件。