[實用新型]并條機自動換筒節能斷條裝置

有效

• 申請號: 201520526940.4
• 申請日: 2015-07-21
• 公開（公告）號: CN204897017U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 陳汝劍;夏衛東;崔榮
• 申請（專利權）人: 海安紡織機械有限公司
• 主分類號: B65H67/04
• 分類號: B65H67/04
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧霞

技術領域

本實用新型涉及紡織機械技術領域，具體地說涉及棉紡并條機自動換筒時自動斷條裝置。

背景技術

隨著節能增效的不斷推進，在棉紡并條機生產時都使用自動換筒裝置，而換筒時的纖維自動斷開是關鍵裝置。目前所使用的裝置是將圈條盤下面的固定板與車面接觸分離處折成角度，通過此角度將纖維斷開，但在實際使用中，固定板的角度對換筒時纖維設置長度有限制要求，滿筒纖維長度太大，增加纖維與固定板之間的摩擦力，同時又有固定板角度的存在，推筒時產生阻力容易將筒子推倒，又由于換筒時圈條盤纖維出口位置的不固定，導致纖維拉斷有效路徑長度不一，當有效路徑偏短時此裝置較難將纖維斷開，從而影響棉紡并條機的正常運轉，降低生產效率。

發明內容

本實用新型的目的是克服現在棉紡并條機自動換筒裝置存在的缺點，在圈條盤上加裝定位架使用非接觸感應原理，利用光電開關靈敏度高、工作可靠、重復定位精度高、無機械磨損、無火花、抗振能力強等特點，保證換筒時圈條盤纖維出口位置的穩定性。應用雙列斷條羅拉加大纖維拉斷有效路徑，在換筒的同時纖維被動平滑拉斷，解決換筒時對纖維滿筒長度設置的限制。

本實用新型的并條機自動換筒節能斷條裝置，包括相連的檢測機構和斷條機構，所述的檢測機構包括圈條盤（11）、與圈條盤（11）相連的定位架（12）、光電支架（13）和連在光電支架（13）上的光電開關（14）；所述的斷條機構包括外支座（21）、與外支座（21）相平行的內支座（22）、固定軸（23）、與固定軸（23）相連的軸承（24）、與外支座（21）相連的第一斷條羅拉（25）和與內支座（22）相連的第二斷條羅拉（26），所述第一斷條羅拉（25）和第二斷條羅拉（26）通過軸承（24）固定在固定軸（23）上。

本實用新型的工作原理如下：采用高靈敏性光電開關，在整機發出滿筒指令的同時，接通光電開關，圈條盤上安裝的定位架轉到與光電開關相對位置時，即開始進行換筒工作。采用繞固定軸轉動的雙列斷條羅拉，利用推出棉條筒釋放纖維壓力的同時，纖維的移動與雙列斷條羅拉轉動之間的速度差，保證纖維有效拉斷。

本實用新型具有如下技術效果：利用光電開關非接觸工作可靠、重復定位精度高、無機械磨損、無火花、抗振能力強等特點，保證換筒時圈條盤纖維出口位置的穩定性。應用雙列斷條羅拉加大纖維拉斷有效路徑，在換筒的同時纖維被動平滑拉斷，解決換筒時纖維長度設置的限制，從而保證棉紡并條機正常運轉的同時降低人工操作工作量，提高了生產效率獲得更高的生產利潤。

附圖說明

圖1為本實用新型的并條機自動換筒節能斷條裝置結構示意圖；

圖2為斷條機構的局部示意圖。

其中，11為圈條盤，12為定位架，13為光電支架，14為光電開關，21為外支座，22為內支座，23為固定軸，24為軸承，25為第一斷條羅拉，26為第二斷條羅拉。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型的并條機自動換筒節能斷條裝置，包括相連的檢測機構和斷條機構，所述的檢測機構包括圈條盤（11）、與圈條盤（11）相連的定位架（12）、光電支架（13）和連在光電支架（13）上的光電開關（14）；所述的斷條機構包括外支座（21）、與外支座（21）相平行的內支座（22）、固定軸（23）、與固定軸（23）相連的軸承（24）、與外支座（21）相連的第一斷條羅拉（25）和與內支座（22）相連的第二斷條羅拉（26），所述第一斷條羅拉（25）和第二斷條羅拉（26）通過軸承（24）固定在固定軸（23）上。

本實用新型工作過程如下：光電開關14與定位架12相對時圈條盤11停止轉動，棉紡并條機進行換筒工作的同時，第一斷條羅拉25和第二斷條羅拉26將移動的纖維進行平滑拉斷。