[實用新型]電子特氣鋼瓶烘干裝置有效
| 申請號: | 201520525200.9 | 申請日: | 2015-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN204987797U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發明(設計)人: | 史雋濤;張柏榮 | 申請(專利權)人: | 沁陽國順硅源光電氣體有限公司 |
| 主分類號: | F26B21/10 | 分類號: | F26B21/10;F26B21/14;F26B23/00 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳大通 |
| 地址: | 454550 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電子 鋼瓶 烘干 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及電子特氣鋼瓶干燥設備,特別涉及一種結構簡單、設計合理且可檢測控制烘干溫度的電子特氣鋼瓶烘干裝置。
背景技術
高壓鋼瓶內部在使用中因氣體溫度、壓力變化或者充裝介質含水等原因,在用水檢驗氣密性后會留存較多水分,進一步造成鋼瓶內部腐蝕生銹,不僅縮短使用壽命,還會影響充裝氣體等的質量。為保證充裝介質的純度,需要經常對鋼瓶進行干燥烘干操作?,F有的烘干方法是放在日光相愛曬干,成本低,但時間長且干燥不徹底;還有使用烘箱整體烘干,由于鋼瓶的特殊結構,內壁表面積大,口徑小,鋼瓶內外空氣交換困難,造成干燥烘干的效率和質量不甚理想,且干燥效率偏低。
發明內容
為克服現有技術中的不足,本實用新型提供一種結構簡單、設計新穎合理的電子特氣鋼瓶烘干裝置,能依次處理多個鋼瓶,大大提高工作效率,保證處理過程的安全性,且使用效果好。
本實用新型的技術方案:一種電子特氣鋼瓶烘干裝置,包含烘干室、溫度控制器、抽真空泵,及設于烘干室內的風機、加熱元件、加熱主管道及鋼瓶干燥管道,還包含氮氣發生器,所述氮氣發生器通過控制閥與烘干室連接,風機設于加熱主管道一端,加熱元件設于加熱主管道內,加熱主管道上設置有多個鋼瓶干燥管道,鋼瓶干燥管道均通過干燥閥與加熱主管道連通設置,烘干室內設有溫度傳感器一,加熱主管道上設置有溫度傳感器二,加熱元件、溫度傳感器一及溫度傳感器二均與溫度控制器電連接,所述加熱主管道通過抽真空管道與抽真空泵連接。
上述的,所述鋼瓶干燥管道上設置有排氣單元,排氣單元中心設置有用于固定安裝鋼瓶干燥管道的貫穿孔,鋼瓶瓶口設于排氣單元內,排氣單元上下表面均設置有多個排氣孔。
上述的,所述抽真空管道上還設置有開關閥及壓力表。
上述的,所述鋼瓶干燥管道采用為不銹鋼材料。
上述的,所述加熱元件為遠紅外加熱元件,所述風機為離心風機。
本實用新型的有益效果:
本實用新型結構簡單、設計新穎合理,有效解決現有技術中鋼瓶干燥裝置工作時間長、干燥效率低下的問題,結合鋼瓶特殊結構,以氮氣及紅外加熱方式對其內部進行洗滌干燥烘干,方便快捷,同時通過溫度控制器可控制加熱溫度使得在烘干過程中不會對高壓鋼瓶的性能產生不利影響,干燥烘干徹底,進一步保證充裝產品的質量,使得安全生產得到進一步的保障,通過壓力表,可隨時監測處理過程,保證作業的安全性、有效性和穩定性,易于推廣實施,具有較好的社會和經濟效益。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式:
圖中標號1代表烘干室,標號2代表加熱主管道,標號3代表鋼瓶,標號4代表鋼瓶干燥管道,標號5代表干燥閥,標號6代表排氣單元,標號7代表氮氣發生器,標號8代表控制閥,標號9代表溫度控制器,標號10代表溫度傳感器一,標號11代表溫度傳感器二,標號12代表風機,標號13代表加熱單元,標號14代表抽真空泵,標號15代表開關閥,標號16代表壓力表。
下面結合附圖和技術方案對本實用新型作進一步詳細的說明,并通過優選的實施例詳細說明本實用新型的實施方式,但本實用新型的實施方式并不限于此。
實施例一:參見圖1所示,一種電子特氣鋼瓶烘干裝置,包含烘干室、溫度控制器、抽真空泵,及設于烘干室內的風機、加熱元件、加熱主管道及鋼瓶干燥管道,還包含氮氣發生器,所述氮氣發生器通過控制閥與烘干室連接,風機設于加熱主管道一端,加熱元件設于加熱主管道內,加熱主管道上設置有多個鋼瓶干燥管道,鋼瓶干燥管道均通過干燥閥與加熱主管道連通設置,烘干室內設有溫度傳感器一,加熱主管道上設置有溫度傳感器二,加熱元件、溫度傳感器一及溫度傳感器二均與溫度控制器電連接,所述加熱主管道通過抽真空管道與抽真空泵連接,有效解決現有技術中鋼瓶干燥裝置工作時間長、干燥效率低下的問題,結合鋼瓶特殊結構,以氮氣及紅外加熱方式對其內部進行洗滌干燥烘干,方便快捷,同時通過溫度控制器可控制加熱溫度使得在烘干過程中不會對高壓鋼瓶的性能產生不利影響,干燥烘干徹底,進一步保證充裝產品的質量,使得安全生產得到進一步的保障。
上述的,所述鋼瓶干燥管道上設置有排氣單元,排氣單元中心設置有用于固定安裝鋼瓶干燥管道的貫穿孔,鋼瓶瓶口設于排氣單元內,排氣單元上下表面均設置有多個排氣孔,資源得到循環利用,效率高。
上述的,所述抽真空管道上還設置有開關閥及壓力表,可隨時監測處理過程,保證作業的安全性、有效性和穩定性。
上述的,所述鋼瓶干燥管道采用為不銹鋼材料。
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