[實(shí)用新型]一種新型無(wú)煙鍋爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520524827.2
• 申請(qǐng)日: 2015-07-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204829883U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹登林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 曹登林
• 主分類號(hào): F23B70/00
• 分類號(hào): F23B70/00;F23J1/02;F23J15/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，特別是一種新型無(wú)煙鍋爐。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中采用的鍋爐，由于技術(shù)老舊，在生產(chǎn)、生活中會(huì)造成很大的浪費(fèi)及污染，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

一是由于現(xiàn)有鍋爐加煤口以及通風(fēng)口都位于燃燒室下部，煤炭燃燒時(shí)，火苗向上，煤炭不能完全燒盡，會(huì)排出大量燃燒不完全的燃料，不僅浪費(fèi)資源而且污染環(huán)境。

二是現(xiàn)有鍋爐灰渣排放處直接與外界接觸，處理灰渣時(shí)會(huì)造成揚(yáng)塵現(xiàn)象。

三是現(xiàn)有煙道采用直式煙道，這種煙道在排放廢氣時(shí)，會(huì)帶出大量粉煤灰或?qū)⑵淞舾皆跓煹纼?nèi)，不僅清理難度大，還造成了排氣不便，影響燃燒效率，造成浪費(fèi)現(xiàn)象。

四是不完全燃燒的氣體直接排入空氣中，不僅污染環(huán)境，而且還造成了浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種布局合理、燃燒效率高、節(jié)能環(huán)保的無(wú)煙鍋爐。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種新型無(wú)煙鍋爐，包含燃燒室、風(fēng)門、收灰漏斗、灰渣傳送帶、水池和煙道，其特征在于：所述燃燒室上部與出煙道相連，中部置有窺火鏡及填料口，下部設(shè)有爐條，爐條下方設(shè)有風(fēng)門，風(fēng)門與風(fēng)門口鼓風(fēng)機(jī)相連，風(fēng)門下方設(shè)有收灰漏斗，收灰漏斗下方設(shè)有灰渣傳送帶，所述灰渣傳送帶一端置于燃燒室底部風(fēng)門下方，另一端置于水池內(nèi)部，所述燃燒室底部設(shè)有爐坑圍擋，所述灰渣傳送帶上方爐坑圍擋外墻設(shè)有水位液封墻，所述出煙道上設(shè)有出煙道鼓風(fēng)機(jī)，所述出煙道與出煙道消煙器相連，所述出煙道消煙器與回氣道相連，所述回氣道上設(shè)有補(bǔ)氣器、回氣道鼓風(fēng)機(jī)，所述回氣道鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣道相連，所述進(jìn)氣道上設(shè)有U型過(guò)濾池、進(jìn)氣道泄壓閥、進(jìn)氣道消煙器、補(bǔ)氣器、壓力表，所述壓力表后設(shè)有旋轉(zhuǎn)鋼板，所述進(jìn)氣道與燃燒室底部相連，接口處位于灰渣傳送帶與爐坑圍擋之間，且接口處設(shè)有一小擋板，所述進(jìn)氣道與燃燒室底部接口位置之前設(shè)有導(dǎo)淋閥。

進(jìn)一步的，出煙道消煙器內(nèi)部設(shè)有W型除煙器和U型除煙器，所述W型除煙器底部設(shè)有出灰孔，內(nèi)部設(shè)有進(jìn)口擋板，出口設(shè)有除煙板，除煙板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與出煙道消煙器相連，所述U型除煙器內(nèi)部設(shè)有出煙道消煙器氣體變向板，底部設(shè)有出灰孔，出口處設(shè)有除煙板，所述除煙板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與出煙道消煙器相連。

進(jìn)一步的，進(jìn)氣道消煙器內(nèi)部設(shè)有U型除煙器，所述U型除煙器內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣道消煙器氣體變向板，底部設(shè)有出灰孔，出口處設(shè)有除煙板，所述除煙板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與進(jìn)氣道消煙器相連。

進(jìn)一步的，補(bǔ)氣器靠近管道一側(cè)設(shè)有過(guò)濾芯，另一側(cè)設(shè)有補(bǔ)氣器擋板，所述補(bǔ)氣器擋板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與補(bǔ)氣器相連，所述補(bǔ)氣器擋板面積大于補(bǔ)氣器補(bǔ)氣孔面積，所述補(bǔ)氣器外部設(shè)有補(bǔ)氣器保護(hù)罩。

進(jìn)一步的，進(jìn)氣道內(nèi)設(shè)有U型過(guò)濾池，所述U型過(guò)濾池設(shè)有進(jìn)口過(guò)濾池和出口過(guò)濾池，所述進(jìn)口過(guò)濾池和出口過(guò)濾池由上部的過(guò)氣道和下部的過(guò)水道連通，所述U型過(guò)濾池入口的管道伸入進(jìn)口過(guò)濾池內(nèi)部且管口位于兩個(gè)通道之間，所述U型過(guò)濾池液體液面高于入口管道口位置且低于過(guò)氣道最低位置，所述出口過(guò)濾池出口位置下方設(shè)有一帶孔鋼板，所述帶孔鋼板小孔均勻分布。

進(jìn)一步的，所述收灰漏斗置于灰渣傳送帶上方，保證灰渣完全落入灰渣傳送帶上。

進(jìn)一步的，灰渣傳送帶與水平方向形成的夾角為30°～45°。

進(jìn)一步的，灰渣傳送帶由不銹鋼制成。

進(jìn)一步的，灰渣傳送帶由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，出煙道消煙器氣體變向板與水平方向形成的夾角為45°～60°。

進(jìn)一步的，進(jìn)氣道消煙器氣體變向板與水平方向形成的夾角為135°～150°。

進(jìn)一步的，水池充滿水后，與爐坑圍擋形成液封。

進(jìn)一步的，爐坑圍擋由耐火磚砌成。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)鋼板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與進(jìn)氣道相連。

進(jìn)一步的，位于進(jìn)氣道與燃燒室底部接口處的小擋板，面積不得大于進(jìn)氣道橫截面積的二分之一。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.燃燒室底部通過(guò)爐坑圍擋與水池液位形成液封，灰渣掉落時(shí)，避免揚(yáng)塵，并且再收集灰渣時(shí)不會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

2．本鍋爐燃燒未完全的爐坑灰渣、出煙道消煙器、進(jìn)氣道消煙器中的粉煤灰可以無(wú)塵收集、壓制，重新送入燃燒室，從而大大提高了燃料的利用率。

3.本鍋爐出煙道消煙器和進(jìn)氣道消煙器中設(shè)有多個(gè)除煙板及空氣變向板，對(duì)燃燒產(chǎn)生排放物進(jìn)行多次減速、變向后，將氣體與固體顆粒進(jìn)行物理分離，實(shí)現(xiàn)無(wú)煙化處理。

4.補(bǔ)氣器設(shè)有過(guò)濾芯，補(bǔ)氣時(shí)，可以防止空氣中的固體顆粒進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。