[實(shí)用新型]一種用于含有機(jī)化合物復(fù)雜廢氣治理的高效凈化裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520524547.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204911230U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方平;岑超平;陳雄波;唐志雄;鐘佩怡 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 環(huán)境保護(hù)部華南環(huán)境科學(xué)研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D53/85 | 分類(lèi)號(hào): | B01D53/85;B01D53/44 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 裘暉 |
| 地址: | 510655 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 有機(jī)化合物 復(fù)雜 廢氣 治理 高效 凈化 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于大氣污染防治技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于含有機(jī)化合物復(fù)雜廢氣治理的高效凈化裝置。
背景技術(shù)
針對(duì)含有機(jī)化合物復(fù)雜廢氣(含塵、酸性氣體、NOx、惡臭氣體或VOCs(芳香烴、酮類(lèi)、脂類(lèi)等)等多種污染物)的治理,目前國(guó)內(nèi)外常采用的方法主要有吸收法、吸附法、生物法、催化法等。其中吸收法在治理工業(yè)有機(jī)廢氣(主要含VOCs)、燃煤煙氣(主要含SO2、NOx)領(lǐng)域應(yīng)用較多,而生物法在治理含惡臭有機(jī)廢氣領(lǐng)域應(yīng)用較廣。吸收法和生物法均涉及凈化塔裝置。現(xiàn)有的常見(jiàn)吸收塔裝置主要有旋流板塔、噴淋塔、水膜塔和填料塔等。旋流板塔具有負(fù)荷高、處理能力大、不容易堵塞和操作彈性大等優(yōu)點(diǎn),非常適合含塵廢氣處理,但由于其氣液接觸時(shí)間短,對(duì)于難溶氣體的吸收其凈化效率較低。噴淋塔的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓降低、不易堵塞、氣體處理能力大,但其存在氣液混合不均勻、接觸時(shí)間短等缺點(diǎn),使得吸收凈化效率較低。填料塔操作彈性大、凈化效率高,但存在易堵塞的缺點(diǎn)。水膜塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力小,但氣液接觸時(shí)間短,混合不易均勻,對(duì)污染物去除效率較低。而常見(jiàn)的生物塔氣流速度慢,塔裝置龐大,生物膜需要馴化,適合低濃度有機(jī)廢氣處理,對(duì)含塵和高濃度有機(jī)廢氣的適應(yīng)性差。上述吸收凈化裝置各有優(yōu)缺點(diǎn),面對(duì)日益嚴(yán)格的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),如僅采用上述任何一種吸收凈化裝置對(duì)含有機(jī)化合物復(fù)雜廢氣進(jìn)行吸收凈化將難以達(dá)到高凈化的效果,將不能滿(mǎn)足國(guó)家規(guī)定的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足之處,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于含有機(jī)化合物復(fù)雜廢氣治理的高效凈化裝置。該裝置組合水膜、旋流板、噴淋、生物凈化吸收裝置等的優(yōu)點(diǎn)于一體,具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、多級(jí)高效吸收傳質(zhì)和多種污染物協(xié)同深度凈化的優(yōu)點(diǎn)。廢氣中污染物在該裝置內(nèi)通過(guò)多級(jí)高效吸收及生物膜凈化等途徑得到高效去除,凈化后廢氣將滿(mǎn)足最為嚴(yán)格的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種用于含有機(jī)化合物復(fù)雜廢氣治理的高效凈化裝置,所述凈化裝置為吸收塔,其由下自上依次分為旋流和水膜除塵段、霧化噴淋段、氣體再分布段、生物凈化段、除霧和排氣段。
所述旋流和水膜除塵段由氣體導(dǎo)流板、液膜形成擋板和旋流板組成,其中氣體導(dǎo)流板是具有弧形的不銹鋼彎板,一端焊接在進(jìn)氣管與吸收塔的連接處,另一端按彎板弧度向上焊接在吸收塔內(nèi)壁;所述旋流板安裝在進(jìn)氣管上方適當(dāng)位置,旋流板下方焊接有液膜形成擋板,所述液膜形成擋板和旋流板焊接成一個(gè)整體構(gòu)成液膜形成裝置。
所述旋流板不設(shè)降液管,吸收液經(jīng)過(guò)旋流板上的集液區(qū)在液膜形成擋板的作用下通過(guò)液膜形成擋板與吸收塔內(nèi)壁的縫隙沿塔壁流下,形成液膜。
所述霧化噴淋段設(shè)有兩層霧化噴淋裝置,所述霧化噴淋裝置包括霧化噴淋進(jìn)液管、吸收液液體分布管和霧化噴嘴。
所述氣體再分布段由喇叭套筒和氣體均布格柵組成;所述喇叭套筒大口徑端朝上,小口徑端朝下,所述氣體均布格柵安裝在喇叭套筒大口徑端上方。
所述生物凈化段由不銹鋼絲網(wǎng)支撐層、生物填料和布液裝置組成;所述不銹鋼絲網(wǎng)支撐層、生物填料和布液裝置自下而上按順序安裝。所述不銹鋼絲網(wǎng)支撐層用于支撐生物填料。
所述布液裝置包括液體分布器進(jìn)液管、液體分布管和噴嘴。
所述生物填料為大顆粒活性炭或陶瓷顆粒。利用布液裝置進(jìn)行填料上生物膜的培養(yǎng)及沖洗。
所述除霧和排氣段由不銹鋼絲網(wǎng)支撐架、除霧網(wǎng)、沖洗裝置和排氣管組成;所述不銹鋼絲網(wǎng)支撐架、除霧網(wǎng)、沖洗裝置和排氣管自下而上按順序安裝,所述排氣管設(shè)置在凈化裝置頂部。
所述沖洗裝置包括沖洗進(jìn)液管、沖洗液液體分布管和沖洗噴嘴。
所述凈化裝置底部還設(shè)有排液管;所述旋流和水膜除塵段、霧化噴淋段和氣體再分布段塔體外部設(shè)有塔體支撐,塔體支撐與喇叭套筒大口徑端連接。
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