[實用新型]一種筒子紗后處理包裝用智能光電袋裝系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520524026.6
• 申請日: 2015-07-17
• 公開（公告）號: CN204937561U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝軍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇晨陽機械有限公司
• 主分類號: B65B5/06
• 分類號: B65B5/06;B65B35/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種筒子紗后處理包裝用智能光電袋裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在公知的技術(shù)領(lǐng)域，筒子紗是紡織行業(yè)紡紗廠的絡(luò)筒工序的產(chǎn)出品，是從上道工序的細(xì)紗機或捻線機上落下來的管紗，根據(jù)織布工廠、或針織工廠、或毛巾廠等用紗的后道工序的要求，使紗線長度接長并清除紗線上疵點和雜質(zhì)，在絡(luò)筒機上通過槽筒或急行往復(fù)的導(dǎo)紗鉤重新卷繞成無邊或有邊的、繞成一定形狀(一般為圓錐形)的、一定卷繞密度的較大體積的筒紗，通常稱為“筒子紗”。在紡紗設(shè)備完成筒子紗的卷繞后，需要對筒子紗進(jìn)行塑料薄膜的包裝，以保持紗線中預(yù)設(shè)的含水量，也有利于后續(xù)的包裝。在對單個筒子紗包裝完畢后，需要將若干個單體筒子紗按照一定排列順序裝入編織袋中，如將筒子紗呈“一”字型排布成一排一排的，然后裝入編織袋中，作為包裝環(huán)節(jié)中的最后一環(huán)，最終后處理通過編織袋包裝成型是非常重要的，如何能夠順暢快速的進(jìn)行編織袋的包裝，適應(yīng)自動化生產(chǎn)的要求，而不是像傳統(tǒng)采用人工排布袋裝的方式，是需要進(jìn)一步研究的。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種筒子紗后處理包裝用智能光電袋裝系統(tǒng)，通過光電控制的手段，能夠?qū)㈩A(yù)先單個包覆好的筒子紗在排列到一定數(shù)量時，自動裝入編織袋中，運動機構(gòu)順暢可靠、間隙與入口壓力可以調(diào)節(jié)，提高整體包裝機的工作效率。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種筒子紗后處理包裝用智能光電袋裝系統(tǒng)，包括固定底座和PLC控制面板，在所述固定底座的上方設(shè)有筒子紗推送罩體，在所述筒子紗推送罩體的水平一側(cè)開設(shè)有筒子紗出口，在所述筒子紗出口的外側(cè)設(shè)有袋裝組件，所述袋裝組件具有固定在固定底座上且與筒子紗出口的形狀相適應(yīng)的矩形支撐框體，在所述矩形支撐框體的內(nèi)框中的上、下、左、右側(cè)處分別設(shè)有上擋板、下?lián)醢濉⒆髶醢濉⒂覔醢澹錾蠐醢濉⑾聯(lián)醢濉⒆髶醢濉⒂覔醢逡黄鸷蠂蓹M截面呈矩形形狀的筒子紗出料罩，且所述筒子紗出料罩呈前端開口小、后端開口大狀，且所述上擋板、下?lián)醢濉⒆髶醢濉⒂覔醢宓奈膊烤┻^筒子紗出口并伸入于筒子紗推送罩體的內(nèi)腔中，且所述筒子紗出料罩中的上擋板、下?lián)醢濉⒆髶醢濉⒂覔醢宓奈膊烤食蛲鈧?cè)彎折狀，在所述左擋板、右擋板的旁側(cè)分別設(shè)有第一調(diào)整組件、第二調(diào)整組件，

所述第一調(diào)整組件具有開口朝向水平向左一側(cè)的連接開口框體，且所述連接開口框體的右側(cè)端的端面抵住左擋板的外壁，在所述矩形開口框體的內(nèi)側(cè)設(shè)有開口豎直朝下的支撐開口框體，且所述支撐開口框體的前、后兩外壁表面分別緊貼連接開口框體的前、后兩內(nèi)壁表面，且在所述連接開口框體的前、后兩側(cè)面上均設(shè)有水平由左至右延展的腰圓調(diào)節(jié)孔，一一對應(yīng)于腰圓調(diào)節(jié)孔的位置、在所述支撐開口框體上設(shè)有若干個緊固調(diào)節(jié)螺孔，

所述第二調(diào)整組件具有與筒子紗推送罩體的外壁固定連接的安裝支架，在所述安裝支架與右擋板的尾部之間設(shè)有轉(zhuǎn)動連接件,所述轉(zhuǎn)動連接件的一端抵住右擋板的尾部的外側(cè)表面，另一端與安裝支架轉(zhuǎn)動連接，

在所述筒子紗推送罩體內(nèi)且靠近左擋板一側(cè)設(shè)有筒子紗擋料板，在所述筒子紗擋料板上設(shè)有光電傳感器，所述光電傳感器所接收信號均傳輸至PLC控制面板中，且對應(yīng)于設(shè)置筒子紗出口一側(cè)，在所述筒子紗推送罩體的另一側(cè)設(shè)有由PLC控制面板控制啟閉的筒子紗線性推入氣缸。

進(jìn)一步的，考慮到筒子紗在排列成一排后最終被推出的順暢性，以及編織袋套設(shè)的穩(wěn)固性，本實用新型中所述筒子紗出料罩中的上擋板、下?lián)醢濉⒆髶醢濉⒂覔醢宓那岸艘簿食蛲鈧?cè)彎折狀。

本實用新型的有益效果是：本實用新型針對筒子紗在最終進(jìn)入編織袋時，保持的是若干個構(gòu)成一排、若干排水平裝入同一袋的情況，設(shè)置專用的袋裝組件，在由上擋板、下?lián)醢濉⒆髶醢濉⒂覔醢逡黄鸷蠂傻耐沧蛹喅隽险种校捎谄涑蔬M(jìn)口處大、出口處小的壓迫式結(jié)構(gòu)，同時其各個擋板之間并不是連為一體的，故可以保持一定的彈性，使得筒子紗之間的排布更為緊密，也便于筒子紗線性推入氣缸將每一排筒子紗順暢的推入編織袋中，在實際的包裝中，編織袋可預(yù)先套設(shè)在筒子紗出料罩的前端，其水平兩側(cè)的預(yù)緊力和間隙可以通過第一調(diào)整組件和第二調(diào)整組件進(jìn)行調(diào)節(jié)，整體結(jié)構(gòu)運行穩(wěn)定可靠，當(dāng)筒子紗擋料板上的光電傳感器檢測到離的最近的一個筒子紗到達(dá)一定距離時，即可判斷在橫向方向上的整排筒子紗的數(shù)量都已經(jīng)到位，然后啟動位于縱向方向設(shè)置的筒子紗線性推入氣缸，將整排筒子紗一齊經(jīng)由筒子紗出料罩推入編織袋中，如此循環(huán)往復(fù)，即可全自動完成一個編織袋內(nèi)的袋裝動作，高效便捷，為整體包裝實現(xiàn)全自動智能化管理提供有力支持，提高包裝的效率，降低人力成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。