[實(shí)用新型]新型方形復(fù)合流閉式冷卻塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520523914.6
• 申請(qǐng)日: 2015-07-20
• 公開（公告）號(hào): CN204987930U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫海洋冷卻設(shè)備儀征有限公司
• 主分類號(hào): F28C1/10
• 分類號(hào): F28C1/10;F28F25/06
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷卻塔，尤其涉及新型方形復(fù)合流閉式冷卻塔，屬于冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

冷卻塔是一個(gè)塔式散熱裝置，它利用水的蒸發(fā)吸熱原理來吸收導(dǎo)熱介質(zhì)中的熱量，保證系統(tǒng)中散熱設(shè)備的正常運(yùn)行，避免安全事故的發(fā)生，同時(shí)也延長散熱設(shè)備的使用壽命。目前，由于技術(shù)方面的限制，現(xiàn)有的工業(yè)換熱冷卻設(shè)備大致分為空氣冷卻器、換熱器冷卻塔、開式冷卻塔和敞開式水池，上述的四種換熱設(shè)備大多存在換熱效率低、占地面積大、運(yùn)行能耗大、造價(jià)同比高等問題，在工作過程中，外界的空氣直接與導(dǎo)熱介質(zhì)接觸，導(dǎo)熱介質(zhì)會(huì)吸收空氣中含有的風(fēng)沙、塵土等雜質(zhì)，造成導(dǎo)熱介質(zhì)的污染，造成導(dǎo)熱介質(zhì)的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。因?yàn)橥饨缈諝夂写罅康娘L(fēng)沙、塵土等雜質(zhì)，大量進(jìn)入到導(dǎo)熱介質(zhì)中，使得導(dǎo)熱介質(zhì)性能不穩(wěn)定，被冷卻設(shè)備內(nèi)部容易結(jié)垢，結(jié)垢后會(huì)影響設(shè)備的散熱效率，而導(dǎo)致散熱設(shè)備的溫度升高，威脅設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命；工藝?yán)鋮s水直接與外界接觸，容易污染水質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，換熱效率高，冷卻水可循環(huán)使用，降低生產(chǎn)成本，有效避免雜質(zhì)進(jìn)入到導(dǎo)熱介質(zhì)中，保證不污染介質(zhì)、不易堵塞，冷卻器盤管可單獨(dú)拆卸維修，無需停機(jī)，保證工作正常進(jìn)行的新型方形復(fù)合流閉式冷卻塔。

為此本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

新型方形復(fù)合流閉式冷卻塔，包括方形冷卻塔本體，所述方形冷卻塔本體內(nèi)兩側(cè)為熱交換區(qū)和中間為出風(fēng)區(qū)，所述熱交換區(qū)內(nèi)設(shè)有冷卻器盤管，所述冷卻器盤管的上方設(shè)有若干個(gè)噴頭，所述若干個(gè)噴頭安裝在噴淋箱的下端，所述噴淋箱安裝在方形冷卻塔本體上，所述方形冷卻塔本體內(nèi)底部設(shè)有集水槽，所述集水槽設(shè)置在冷卻器盤管的下方，所述集水槽與噴淋箱之間通過噴淋管連通，所述噴淋管上設(shè)置有噴淋泵，所述噴淋泵安裝在方形冷卻塔本體的側(cè)壁下端，所述冷卻器盤管與噴頭之間設(shè)有填料層I，所述出風(fēng)區(qū)的上端設(shè)有位于方形冷卻塔本體上的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處安裝有風(fēng)機(jī)，所述冷卻器盤管一側(cè)的方形冷卻塔本體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)格柵，所述冷卻器盤管包括若干層盤管，所述若干層盤管的兩端分別通過接頭與兩根匯總管連接，其中一根匯總管的前端上部設(shè)有介質(zhì)入口，另一根匯總管的前端下部設(shè)有介質(zhì)出口。

進(jìn)一步，所述若干層盤管的每兩層盤管之間設(shè)有填料層II。

進(jìn)一步，所述集水槽的上部設(shè)有補(bǔ)水口和溢流口，所述集水槽的下部設(shè)有排污口。

進(jìn)一步，所述冷卻器盤管的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口與噴淋管位于方形冷卻塔本體的同一側(cè)面。

進(jìn)一步，所述填料層I一側(cè)的方形冷卻塔本體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)窗。

進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)外罩有安裝在方形冷卻塔本體上的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上設(shè)有消音器。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，換熱效率高，冷卻水可循環(huán)使用，降低生產(chǎn)成本，有效避免雜質(zhì)進(jìn)入到導(dǎo)熱介質(zhì)中，保證不污染介質(zhì)、不易堵塞，由于冷卻器盤管可單獨(dú)拆卸維修，從而保證設(shè)備無需停機(jī)，正常運(yùn)行工作即可。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是圖1中冷卻器盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的俯視圖。

圖中1是方形冷卻塔本體、2是冷卻器盤管、3是噴頭、4是噴淋箱、5是集水槽、6是噴淋管、7是噴淋泵、8是填料層I、9是風(fēng)機(jī)、10是進(jìn)風(fēng)格柵、11是盤管、12是匯總管、13是介質(zhì)入口、14是介質(zhì)出口、15是填料層II、16是補(bǔ)水口、17是溢流口、18是排污口、19是進(jìn)風(fēng)窗、20是防護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

新型方形復(fù)合流閉式冷卻塔，包括方形冷卻塔本體1，所述方形冷卻塔本1體內(nèi)兩側(cè)為熱交換區(qū)和中間為出風(fēng)區(qū)，所述熱交換區(qū)內(nèi)設(shè)有冷卻器盤管2，所述冷卻器盤管2的上方設(shè)有若干個(gè)噴頭3，所述若干個(gè)噴頭3安裝在噴淋箱4的下端，所述噴淋箱4安裝在方形冷卻塔本體1上，所述方形冷卻塔本體1內(nèi)底部設(shè)有集水槽5，所述集水槽5設(shè)置在冷卻器盤管2的下方，所述集水槽5與噴淋箱4之間通過噴淋管6連通，所述噴淋管6上設(shè)置有噴淋泵7，所述噴淋泵7安裝在方形冷卻塔本體1的側(cè)壁下端，所述冷卻器盤管2與噴頭3之間設(shè)有填料層I8，所述出風(fēng)區(qū)的上端設(shè)有位于方形冷卻塔本體1上的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處安裝有風(fēng)機(jī)9，所述冷卻器盤管2一側(cè)的方形冷卻塔本體1上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)格柵10，所述冷卻器盤管2包括若干層盤管11，所述若干層盤管11的兩端分別通過接頭與兩根匯總管12連接，其中一根匯總管12的前端上部設(shè)有介質(zhì)入口13，另一根匯總管12的前端下部設(shè)有介質(zhì)出口14；進(jìn)一步，所述若干層盤管11的每兩層盤管11之間設(shè)有填料層II15；進(jìn)一步，所述集水槽5的上部設(shè)有補(bǔ)水口16和溢流口17，所述集水槽5的下部設(shè)有排污口18；進(jìn)一步，所述冷卻器盤管2的介質(zhì)入口13和介質(zhì)出口14與噴淋管6位于方形冷卻塔本體1的同一側(cè)面；進(jìn)一步，所述填料層I一側(cè)的方形冷卻塔本體1上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)窗19；進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)9外罩有安裝在方形冷卻塔本體1上的防護(hù)罩20，所述防護(hù)罩20上設(shè)有消音器。