[實(shí)用新型]煙絲濕團(tuán)揉散機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520522273.2
• 申請(qǐng)日: 2015-07-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204837965U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙德玉;劉磊;劉家銀;張殿興;焦海龍;郭國(guó)良;郭必成;邱彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 秦皇島弘和機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): A24B3/06
• 分類號(hào): A24B3/06
• 代理公司: 北京元中知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11223
• 代理人: 王明霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種揉散機(jī)，尤其是一種煙絲濕團(tuán)揉散機(jī)，屬于煙絲制造裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)卷煙廠制絲線、二氧化碳膨脹煙絲生產(chǎn)線中因濕團(tuán)較多，導(dǎo)致成品煙絲質(zhì)量不穩(wěn)定，較多的濕團(tuán)需從系統(tǒng)中剔除后手工揉散，造成人力勞動(dòng)強(qiáng)度大且煙絲浪費(fèi)較多。

有鑒于此特提出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種煙絲濕團(tuán)揉散機(jī)，能夠?qū)熃z濕團(tuán)揉散，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度且能降低煙絲損耗浪費(fèi)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

煙絲濕團(tuán)揉散機(jī)，包括機(jī)架、殼體、旋轉(zhuǎn)錐體、落料斗、驅(qū)動(dòng)裝置及旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)錐體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在殼體的錐形內(nèi)腔中，且旋轉(zhuǎn)錐體與殼體之間有間隙，旋轉(zhuǎn)錐體的錐面上設(shè)置有水平耙釘，在殼體內(nèi)壁設(shè)置有豎直耙釘，水平耙釘與豎直耙釘之間具有間隙，在旋轉(zhuǎn)錐體下方設(shè)置有落料斗，且落料斗上端與殼體下端密封連接，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)錐體連接，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)錐體轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體頂部具有進(jìn)料口，落料斗底部具有出料口，殼體、旋轉(zhuǎn)錐體、落料斗、驅(qū)動(dòng)裝置均固定在機(jī)架上。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)錐體的錐面上從上到下均勻設(shè)置有水平耙釘，在同一高度的多個(gè)水平耙釘沿旋轉(zhuǎn)錐體的錐面周向均勻分布。

進(jìn)一步的，不同高度的水平耙釘數(shù)量不同，從上到下水平耙釘數(shù)依次增多。

進(jìn)一步的，殼體內(nèi)壁從上到下均勻設(shè)置有豎直耙釘，在同一高度的多個(gè)豎直耙釘沿殼體內(nèi)壁周向均勻分布，不同高度的豎直耙釘其長(zhǎng)度從上到下依次增長(zhǎng)。

進(jìn)一步的，不同高度的豎直耙釘數(shù)量不同，從上到下豎直耙釘數(shù)依次增多。

進(jìn)一步的，豎直耙釘密度從上到下逐漸增大。

進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)裝置位于殼體上方并固定于機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)軸從殼體穿過(guò)并與旋轉(zhuǎn)錐體固定連接。

進(jìn)一步的，水平耙釘短于豎直耙釘。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)錐體其縱截面頂角呈90度夾角。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)錐體能上下調(diào)節(jié)以調(diào)整與殼體的間隙。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

本實(shí)用新型煙絲濕團(tuán)揉散機(jī)，旋轉(zhuǎn)錐體在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下可與殼體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，且在殼體內(nèi)壁設(shè)有豎直耙釘，在旋轉(zhuǎn)錐體錐面上設(shè)置有水平耙釘，利用旋轉(zhuǎn)錐體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)水平耙釘與豎直耙釘?shù)南嗷ヅ浜蠈熃z濕團(tuán)揉散。煙絲濕團(tuán)從殼體頂部進(jìn)料口進(jìn)入殼體，殼體內(nèi)部布有豎直耙釘，豎直耙釘在殼體的錐形內(nèi)壁從上到下設(shè)置且逐漸加長(zhǎng)，豎直耙釘周向密度由上到下逐漸加密，豎直耙釘豎直放置，能防止煙絲纏繞。旋轉(zhuǎn)錐體表面裝有水平耙釘，防止煙絲濕團(tuán)滾動(dòng)不下料，同時(shí)防止煙絲纏繞在水平耙釘上；旋轉(zhuǎn)錐體由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，煙絲濕團(tuán)落在旋轉(zhuǎn)錐體表面后，因慣性作用產(chǎn)生離心力，迫使煙絲濕團(tuán)向旋轉(zhuǎn)錐體下部邊緣滑動(dòng)。煙絲濕團(tuán)向斜下方滾動(dòng)同時(shí)被殼體帶有的豎直耙釘揉散，因煙絲濕團(tuán)越向外滾動(dòng)越小，所以殼體豎直耙釘豎直方向由上到下也即由內(nèi)至外越長(zhǎng)，而且由內(nèi)至外周向豎直耙釘排列密度越大，能有效將煙絲濕團(tuán)揉散成煙絲。揉散后煙絲由落料斗底部出料口離開(kāi)設(shè)備，煙絲揉散結(jié)束。可有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度且能降低煙絲損耗浪費(fèi)。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型煙絲濕團(tuán)揉散機(jī)的主視圖；

圖2是圖1的A向視圖。

圖3是旋轉(zhuǎn)錐體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的B向視圖。

圖5是殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的C向視圖。

1、驅(qū)動(dòng)裝置2、節(jié)油盤(pán)3、機(jī)架4、殼體5、旋轉(zhuǎn)錐體6、落料斗7、軸承8、旋轉(zhuǎn)軸9、進(jìn)料口10、出料口。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1-6，本實(shí)用新型煙絲濕團(tuán)揉散機(jī)，包括機(jī)架、殼體、旋轉(zhuǎn)錐體、落料斗、驅(qū)動(dòng)裝置及旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)錐體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在殼體的錐形內(nèi)腔中，且旋轉(zhuǎn)錐體與殼體之間有間隙，旋轉(zhuǎn)錐體的錐面上設(shè)置有水平耙釘，在殼體內(nèi)壁設(shè)置有豎直耙釘，水平耙釘與豎直耙釘之間具有間隙，在旋轉(zhuǎn)錐體下方設(shè)置有落料斗，且落料斗上端與殼體下端密封連接，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)錐體連接，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)錐體轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體頂部具有進(jìn)料口，落料斗底部具有出料口，殼體、旋轉(zhuǎn)錐體、落料斗、驅(qū)動(dòng)裝置均固定在機(jī)架上。

旋轉(zhuǎn)錐體的錐面上從上到下均勻設(shè)置有水平耙釘，在同一高度的多個(gè)水平耙釘沿旋轉(zhuǎn)錐體的錐面周向均勻分布。

旋轉(zhuǎn)錐體錐面上不同高度的水平耙釘數(shù)量不同，從上到下水平耙釘數(shù)依次增多。