[實(shí)用新型]一種彎圓成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520522066.7
• 申請(qǐng)日: 2015-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN204770325U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張君;張婧暄;王宇晨;楊超;朱奎柱;單彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)人民解放軍第五七〇六工廠
• 主分類號(hào): B21D53/16
• 分類號(hào): B21D53/16
• 代理公司: 北京理工大學(xué)專利中心 11120
• 代理人: 高燕燕;仇蕾安

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種彎圓成型裝置，特別是尺寸較小的釬料環(huán)彎圓成型。

背景技術(shù)

目前，釬料環(huán)主要生產(chǎn)工藝是沖剪，后人工彎圓成型。工人先通過(guò)簡(jiǎn)單工具彎曲釬料條，后經(jīng)過(guò)整形模具校圓，這樣制成的釬料環(huán)彎曲程度不規(guī)則，且表面特別容易出現(xiàn)劃痕，特別是尺寸較小的釬料環(huán)，彎圓費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且很難達(dá)到技術(shù)要求。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種彎圓成型裝置，該裝置使彎圓成型高效、快捷、且彎形圓度高，且不會(huì)對(duì)圓環(huán)表面造成任何的傷害。

本發(fā)明的目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：該裝置包括支座、芯軸及芯軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩個(gè)定位銷和兩個(gè)軸承；兩個(gè)定位銷固定在支座的表面上，兩個(gè)軸承尺寸相同，分別通過(guò)軸承內(nèi)圈安裝于定位銷上，兩個(gè)軸承的外圈的外圓周面相鄰且不接觸；芯軸的一端固定連接在芯軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，另一端與支座的表面之間形成水平間隙；芯軸的軸心位于兩軸承圓心連線的中垂線上，且芯軸外圓周面與軸承外圈的外圓周面之間距離為所加工圓環(huán)厚度。

進(jìn)一步地，軸承的半徑大于所加工圓環(huán)半徑的1/3、且小于所加工圓環(huán)半徑的2/3；芯軸的半徑為大于所加工圓環(huán)半徑的4/5、且小于所加工圓環(huán)半徑的9/10。

進(jìn)一步地，兩個(gè)軸承外圈的外圓周面的間距為0.01～0.1mm。

進(jìn)一步地，芯軸下端面與支座上端面距離0～0.5mm。

進(jìn)一步地，芯軸與軸承之間形成加工部，通過(guò)芯軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸，待加工長(zhǎng)條由加工部的一端進(jìn)入，由芯軸帶動(dòng)，經(jīng)由兩個(gè)軸承彎曲，繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，最終彎圓成型。

有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用方便，本發(fā)明使彎圓成型變得輕松、便捷，有效提高了工作效率。可實(shí)現(xiàn)多種尺寸圓環(huán)的彎圓成型，特別是尺寸較小的圓環(huán)。本發(fā)明軸承和芯軸表面圓滑，有效減少圓環(huán)表面?zhèn)Α?/p>

附圖說(shuō)明

圖1為彎圓成型裝置示意圖；

圖2為彎圓成型裝置工作原理正視圖；

圖3為彎圓成型裝置工作原理俯視圖；

圖中，2—芯軸、3—支座、4—軸承、5—定位銷、7—待加工長(zhǎng)條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種彎圓成型裝置，該裝置包括支座3、兩個(gè)定位銷5、兩個(gè)軸承4和一根芯軸2及芯軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中兩個(gè)定位銷5固定在支座3，兩個(gè)軸承尺寸相同，分別通過(guò)軸承內(nèi)圈固定裝于定位銷5上，兩個(gè)軸承外圈的外圓周面相鄰且不接觸(保證無(wú)摩擦力，間距0.01～0.1mm)；芯軸2的一端固定連接在芯軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，另一端與支座3的表面之間形成水平間隙，且芯軸2的軸心位于兩軸承圓心連線的中垂線上，且芯軸外圓周面與軸承外圓周面之間距離為所加工圓環(huán)厚度；芯軸與軸承的半徑與所加工圓環(huán)的半徑有關(guān)，軸承的半徑大于圓環(huán)加工半徑的1/3小于2/3(這樣才能使得圓環(huán)在加工時(shí)彎曲一定的曲率)，芯軸的半徑為圓環(huán)加工半徑的8/10～9/10。芯軸與支座表面之間的水平間隙尺寸為0～0.5mm。

本裝置的工作環(huán)境：將芯軸的上端裝夾于鉆銑床卡爪上，則銑床卡爪即為芯軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，芯軸由鉆銑床提供轉(zhuǎn)速，速度為100～300轉(zhuǎn)每分鐘，芯軸由鉆銑床提供轉(zhuǎn)速后，操作人員將釬料條放入芯軸與軸承之間，釬料條由芯軸帶動(dòng)，經(jīng)由第二個(gè)軸承彎曲，繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，最終彎圓成型。

本發(fā)明尤其適用于釬料環(huán)。

綜上，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。