[實用新型]一種傳動裝置聯接罩窗口加工裝置

有效

• 申請號: 201520521749.0
• 申請日: 2015-07-20
• 公開（公告）號: CN204771053U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 曹蘭生;韓金明;王世凱;武旭彥;郭文亮;李玉華
• 申請（專利權）人: 山西煤礦機械制造有限責任公司
• 主分類號: B23K7/10
• 分類號: B23K7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種傳動裝置聯接罩窗口加工方法及裝置，具體涉及一種煤礦用輸送機傳動裝置中聯接罩上窗口加工方法及所用裝置，屬煤礦井下運輸設備零部件的設計與制造技術領域。

背景技術

目前，煤礦井下普采、綜采工作面上使用著多種刮板輸送機和轉載運輸機，其傳動部位均使用防爆電機和齒輪傳動減速器，傳動裝置中的聯接罩起聯接電機和減速器的作用，而聯接罩罩筒上所開窗口起安裝液壓張緊裝置、行程開關及檢修、瞭望的作用。

罩筒上所開窗口傳統的加工方法是罩筒組裝好以后手工劃窗口氣割線，然后手工氣割窗口，由于割口質量差，需在鏜銑床上對窗口周邊進行刀檢，費工費時，窗口位置也難以保證。因此，有必要對其進行改進。

實用新型內容

為了克服現有技術中所存在的不足，提供一種新的聯接罩罩筒窗口加工方法及裝置，該裝置在使用數控切割機對窗口進行氣割時，既能保證窗口的精確位置，也能保證窗口的氣割質量，省去鏜銑床的加工工序，使加工質量及效率大大提高。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種傳動裝置聯接罩窗口加工裝置，包括數控氣割架和十字尺，所述數控氣割架包括托輥、側板、筋板、支撐板和把手，所述側板和支撐板通過筋板聯接，所述支撐板上開有卡槽，所述托輥通過把手放置于卡槽內，所述十字尺包括鋼板尺和基板，所述鋼板尺與基板連接為一體。

還包括加強筋，所述加強筋置于側板和支撐板內側。

所述鋼板尺和基板采用鉚接或者鉆孔塞焊連接。

所述鋼板尺為雙側標線型。

所述基板采用1-2mm厚的薄板經數控等離子切割而成。

一種傳動裝置聯接罩窗口加工方法，將數控氣割架吊裝到數控火焰切割機兩導軌間，根據所割罩筒的外徑不同，通過支撐板上的卡槽調節托輥的安裝位置，使數控氣割架能夠合適支撐所割罩筒，將所割罩筒放于兩托輥之間，然后用十字尺對準所割罩筒的端面劃十字中心線并引到罩筒外側，以罩筒端面及最頂端的一條十字線為基準氣割第一個窗口，氣割完成后轉動把手帶動托輥轉動，托輥轉動進而帶動罩筒轉動，轉到第二個窗口位置時開始氣割第二個窗口，以此類推，直到所有窗口氣割完成。

與現有技術相比本實用新型所具有的有益效果為：

本實用新型與背景技術相比具有明顯的先進性，此裝置設計先進、結構緊湊、安裝使用方便、安全可靠，定位效果好、切割質量及加工效率大幅提高，是一種十分理想的罩筒窗口氣割工藝。

附圖說明

下面通過附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型中數控氣割架的結構示意圖；

圖2為本實用新型中十字尺的結構示意圖。

圖中：1為數控氣割架、2為十字尺、3為托輥、4為側板、5為筋板、6為支撐板、7為把手、8為加強筋、9為鋼板尺、10為基板。

具體實施方式

下面實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

由于數控氣割機正常工作情況下只能氣割板材零件，對罩筒窗口的氣割需設計制作專用裝置才能實現。本實用新型主要由罩筒窗口數控氣割架1和十字尺2兩部分組成。如圖1所示，為罩筒窗口數控氣割架1整體結構圖，由托輥3、側板4、筋板5、支撐板6、把手7和加強筋8組成。如圖2所示，為十字尺2整體結構圖，由四件普通鋼板尺9與基板10鉚接而成，也可鉆孔塞焊連接。鋼板尺9為雙側標線型，基板10由1-2mm厚薄板數控等離子切割而成。

如圖1所示，氣割時將該架體吊裝到數控火焰切割機兩導軌間，由于支撐板6上設計有多個安裝托輥3的卡槽，所以根據所割罩筒的外徑不同可調節托輥3的安裝位置，使該架體能夠合適支撐所割罩筒，將所割罩筒放于兩托輥3之間，然后用十字尺2對準所割罩筒的端面劃十字中心線并引到罩筒外側，以罩筒端面及最頂端的一條十字線為基準氣割第一個窗口，氣割完成后轉動把手7帶動托輥3轉動，托輥3轉動進而帶動罩筒轉動，轉到第二個窗口位置時開始氣割第二個窗口，以此類推，直到所有窗口氣割完成。