[實用新型]一種筒子紗預處理用全自動智能定重機

有效

• 申請號: 201520521641.1
• 申請日: 2015-07-17
• 公開（公告）號: CN204957761U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 謝軍
• 申請（專利權）人: 江蘇晨陽機械有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65B1/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種筒子紗預處理用全自動智能定重機，包括PLC控制面板，其特征在于：具有并列且平行設置的筒子紗輸入傳輸帶(1)、筒子紗輸出傳送帶(7)以及分撥裝置(2)，在所述筒子紗輸入傳動帶(1)與分撥裝置(2)之間設有筒子紗壓迫入位稱重系統(4)，所述筒子紗壓迫入位稱重系統(4)具有稱重磅秤(41)，在所述稱重磅秤(41)的上方設有兩根對稱的筒子紗引導片(42)，兩根筒子紗引導片(42)之間構成前后貫通的單體筒子紗進入區域，在所述筒子紗引導片(42)的外側均設有豎直立架(43)，在所述豎直立架(43)的頂端均設有轉動調整板(44)，所述轉動調整板(44)上的一端的邊緣通過轉動軸銷與扭力彈簧安裝在豎直立架(43)上，其另一端的邊緣焊接有引導柱體(45)，且所述轉動軸銷的中心軸線、引導柱體(45)的中心軸線均與筒子紗輸入傳動帶(1)的傳送方向保持垂直，所述引導柱體(45)的前、后兩端均呈半圓錐狀，且所述引導柱體(45)均位于單體筒子紗進入區域內，且對應于單體筒子紗進入區域的進口、在所述筒子紗輸入傳動帶(1)的末端處設有單體筒子紗推送氣缸(46)，且所述單體筒子紗推送氣缸(46)的伸出端部的中心軸線也與筒子紗輸入傳動帶(1)的傳送方向保持垂直，

所述分撥裝置(2)位于單體筒子紗進入區域的出口處，且所述分撥裝置(2)具有可豎直上、下移動的分撥支架(21)，在所述分撥支架(21)上且沿單體筒子紗推送氣缸(46)的中心軸線方向呈“一”字型間隔設有至少四個撥動擋板(22)，且所述撥動擋板(22)均通過同一直線滑軌安裝在分撥支架(21)的下端，相鄰的撥動擋板(22)之間構成筒子紗容納區域，

一一對應于筒子紗容納區域的位置、在所述分撥裝置(2)的一側設有選擇推送油缸(5)，且所述選擇推送油缸(5)的伸出端部的中心軸線與單體筒子紗推送氣缸(46)的伸出端部的中心軸線垂直，

在所述分撥裝置(2)的另一側間隔設有兩塊筒子紗承接板(3)，兩塊筒子紗承接板(3)之間分別構成左側筒子紗暫存區、合格筒子紗輸出區、右側筒子紗暫存區，在所述左側筒子紗暫存區的左側、右側筒子紗暫存區的右側均設有輸出推送油缸(6)，

待篩選筒子紗經由筒子紗輸入傳輸帶(1)輸入筒子紗壓迫入位稱重系統(4)，筒子紗壓迫入位稱重系統(4)將合格筒子紗通過分撥裝置(2)推送入筒子紗輸出傳送帶(7)，所述左側筒子紗暫存區、右側筒子紗暫存區分別位于筒子紗輸出傳送帶(7)的左、右兩側，在所述左側筒子紗暫存區、右側筒子紗暫存區內均設有若干個筒子紗存放工位，每個筒子紗存放工位均一一與輸出推送油缸(6)相對應，當N個筒子紗存放工位的總重量之和在系統預先設定的N個筒子紗的總重量的偏差范圍之內時，輸出推送油缸(6)將N個筒子紗存放工位上的筒子紗推入筒子紗輸出傳送帶(7)。

2.如權利要求1所述的一種筒子紗預處理用全自動智能定重機，其特征在于：所述N為3或4或6中任一一種。