[實用新型]一種環保阻燃聚氨酯合成革生產用的厚度控制裝置

有效

• 申請號: 201520520449.0
• 申請日: 2015-07-17
• 公開（公告）號: CN204939981U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 陳元盛
• 申請（專利權）人: 福建南鼎紡織科技有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及環保阻燃聚氨酯合成革生產技術領域，具體指一種環保阻燃聚氨酯合成革生產用的厚度控制裝置。

背景技術

隨著生活水平和質量的提高，天然皮革作為熱點消費品受到了消費者的喜愛，但是由于動物保護意識的加強和自然條件的制約，合成革已經再慢慢的代替天然皮革。聚氨酯合成革是一種代替天然皮革較為理想的防革制品。近幾年來，國內人造革、合成革行業產品結構不斷得到優化，行業升級速度加快。對高性能、高環保、高品質的合成革的需求量越來越大并且具有持續上升的趨勢，消費者對品質的要求也越來越高，特別是環保和阻燃的方面。

為了滿足消費者的要求，研制出了一種環保、阻燃性能和高品質合成革的產品。這種環保阻燃的聚氨酯合成革是在起絨類針織基布的面上涂覆聚氨酯漿料形成涂層，制得半成品，再在半成品的涂層上涂覆粘結層漿料形成粘結層，覆蓋在所述涂層的上面；采用涂覆中間層漿料層中間層，覆蓋在所述粘結層的上面；采用涂覆表面層漿料形成表面層，覆蓋在所述中間層的上面。傳統的涂覆振平之間未有設置相應的的厚度控制裝置，而是通過生產后進行測定產品的厚度后再進行調整設備以達到要求，但是這樣的操作方式浪費大，產品合格率低，控制粗糙，無法滿足現如今高速生產和高成本的生產要求。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型在于提供一種環保阻燃聚氨酯合成革生產用的厚度控制裝置，能夠有效解決上述現有技術存在的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種環保阻燃聚氨酯合成革生產用的厚度控制裝置，包括傳送帶、依次設置在傳送帶上方的下料機構和限厚機構，所述下料機構包含密封的出料桶，所述出料桶底端設置為漏斗狀結構的出料口，所述出料口處設有下料滾輥，所述下料滾輥通過相應的轉動電機進行驅動；所述出料桶的頂端設有進氣孔，所述進氣孔連接相應的壓力泵；所述限厚機構包含向下傾斜設置的限厚板，所述限厚板上方通過相應的彈簧連接到支撐桿；所述限厚板的前端上方設置有控制感應器。

所述控制感應器設置在限厚板上方垂直距離為1-2mm的位置。

所述下料滾輥的最低端設置在傳送帶上方3-4mm。

本實用新型的優點：

本實用新型結構簡單，容易操作實施，通過下料機構和限厚機構的配合實時、精準地控制下料涂覆的厚度，進而減少產品的不合格率，提高生產的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，現將實施例結合附圖對本實用新型的結構作進一步詳細描述：

參考圖1，一種環保阻燃聚氨酯合成革生產用的厚度控制裝置，包括傳送帶1、依次設置在傳送帶1上方的下料機構2和限厚機構3，所述下料機構2包含密封的出料桶21，所述出料桶21底端設置為漏斗狀結構的出料口，所述出料口處設有下料滾輥22，所述下料滾輥22的最低端設置在傳送帶1上方3-4mm，所述下料滾輥22通過相應的轉動電機24進行驅動；所述出料桶21的頂端設有進氣孔，所述進氣孔連接相應的壓力泵23；所述限厚機構3包含向下傾斜設置的限厚板31，所述限厚板31上方通過相應的彈簧32連接到支撐桿33；所述限厚板31的前端上方設置有控制感應器34，所述控制感應器34設置在限厚板31上方垂直距離為1-2mm的位置。

本實用新型的工作流程：

第一步：出料桶21內裝滿聚氨酯漿料，隨后基布通過傳送帶1進行傳送；

第二步：啟動轉動電機24，并帶動下料滾輥22進行滾動下料涂覆；

第三步：涂覆覆聚氨酯漿料的基布繼續傳送到限厚機構3下方；

第四步：控制感應器34感應動作后傳送信息并使得下料滾輥22或者（和）壓力泵23作出相應的動作；

當涂覆后的基布厚度高于限厚板31的最低端的高度時，限厚板31將被向上推，控制感應器34感應到限厚板31向上動作時，傳遞信息，同時下料滾輥22減慢轉速，減少下料涂覆量；當控制感應器34未感應到限厚板31動作時，通過加快下料滾輥22的轉速或者啟動壓力泵23加快出料速度，或者同時加快下料滾輥22的轉速和啟動壓力泵23增加涂覆量；通過下料機構2和限厚機構3的配合實時、精準地控制下料涂覆的厚度，進而減少產品的不合格率，提高生產的質量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬于本實用新型的涵蓋范圍。