[實用新型]帶固液分離裝置的聚氯化鋁生產二步反應系統有效

申請號：	201520520050.2	申請日：	2015-07-17
公開（公告）號：	CN204918006U	公開（公告）日：	2015-12-30
發明（設計）人：	鄒宏;魏小兵;王明冬;田華;唐曉波	申請（專利權）人：	重慶藍潔廣順凈水材料有限公司
主分類號：	C01F7/56	分類號：	C01F7/56;B01J19/00;B01J19/18;B04C9/00;B04C5/12
代理公司：	北京匯澤知識產權代理有限公司 11228	代理人：	武君
地址：	402465 重慶***	國省代碼：	重慶;85
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摘要：
搜索關鍵詞：	帶固液分離裝置氯化鋁生產反應系統
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【說明書】：

技術領域

本實用新型屬于聚氯化鋁生產技術領域，涉及一種聚氯化鋁生產二步反應系統。

背景技術

公開號為CN203683118U的中國專利公開了一種聚氯化鋁生產二步反應系統，該聚氯化鋁生產二步反應系統，包括調質池、調質池中轉池、冷卻塔、分離池、分離渣儲裝池、絮凝劑配制罐和半成品池，所述調質池上設有鋁酸鈣加料口和一步液加料口，所述調質池與調質池中轉池連通，調質池中轉池通過調質液輸送泵與冷卻塔的入口連通，冷卻塔的出口與分離池連通，絮凝劑配制罐與分離池連通，分離池的上部與半成品池連通，分離池的下部與分離渣儲裝池連通。

該聚氯化鋁生產二步反應系統通過設置分離池、分離渣儲裝池和絮凝劑配制罐等裝置，在這些裝置中通過混凝沉淀、沉降分離聚合反應中產生的不溶物，能夠在一定程度上控制和降低反應液中的不溶物含量，但是通過使用發現，不溶物的含量仍然較高，并對聚氯化鋁產品的產量和質量均造成了不利影響。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種帶固液分離裝置的聚氯化鋁生產二步反應系統，通過固液分離的方式降低不溶物的含量，以提高聚氯化鋁產品的產量和質量。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種帶固液分離裝置的聚氯化鋁生產二步反應系統，包括調質池、調質池中轉池、冷卻塔、分離池、分離渣儲裝池、絮凝劑配制罐和半成品池，所述調質池上設有鋁酸鈣加料口和一步液加料口，所述調質池與調質池中轉池連通，冷卻塔的出口與分離池連通，絮凝劑配制罐與分離池連通，分離池的上部與半成品池連通，分離池的下部與分離渣儲裝池連通，還包括設置在所述調質池中轉池和冷卻塔之間的旋流分離器，所述調質池中轉池通過調質液輸送泵與所述旋流分離器的進液口相連，所述旋流分離器的溢流出液口與所述冷卻塔的進液口相連；

所述旋流分離器包括旋流分離器本體，所述旋流分離器本體包括位于上部的圓筒段和位于下部的圓錐段，所述圓錐段的底部設有排污口，所述圓筒段的頂部設有溢流口，且所述圓筒段的側壁上設有進液口，所述旋流分離器本體內設有用于加速內層旋流的旋轉螺桿和用于驅動所述旋轉螺桿轉動的驅動機構，所述旋轉螺桿上設有螺旋槳葉，所述螺旋槳葉的最大外徑小于所述溢流口的內徑，且所述旋轉螺桿與所述旋流分離器本體同軸。

進一步，所述調質池上設有廢氣排放口和蒸汽接口。

進一步，所述調質池、分離池、分離渣儲裝池和絮凝劑配制罐均設有攪拌器。

進一步，所述冷卻塔為設有引風機的冷卻塔。

進一步，還包括控制器，所述冷卻塔上設有溫度監測器和液位監測器，所述冷卻塔的入口和出口管路上均設有電磁閥，所述溫度監測器、液位監測器和電磁閥均與控制器電連接，所述控制器通過泵驅動電路與調質液輸送泵與電連接。

進一步，所述螺旋槳葉設置在靠近所述溢流口的一端。

進一步，所述溢流口內設有固定套Ⅰ，所述排污口上設有固定套Ⅱ，所述旋轉螺桿旋轉配合套裝在所述固定套Ⅰ和固定套Ⅱ內。

進一步，所述固定套Ⅰ與所述溢流口內壁之間、以及所述固定套Ⅱ與所述排污口內壁之間分別設有連接條，所述連接條的截面廓線呈流線型。

進一步，所述驅動機構包括驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與所述旋轉螺桿之間設有鏈傳動機構。

進一步，所述進液口上設有進液管，所述進液管與所述圓筒段之間設有導流蝸殼；所述進液管的軸線與所述旋流分離器本體的軸線垂直。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型帶固液分離裝置的聚氯化鋁生產二步反應系統，通過在調質池中轉池和冷卻塔之間設置旋流分離器，利用旋流分離器能夠對溶液中的不溶物進行固液分離，進一步降低溶液中的不溶物含量，并提高了聚氯化鋁產品的產量和質量。

通過在旋流分離器內設置旋轉螺桿，并在旋轉螺桿上設置螺旋槳葉，如此，轉動旋轉螺桿即可在旋流分離器本體的中心形成內層上升旋流，并能夠加快內層上升旋流的流速，即能夠有效提高處理能力，且即使在進入的料漿動力不足的情況下，旋轉螺桿也能夠在旋流分離器本體的中心輔助形成內層上升旋流，也能夠實現旋流分離效果。