[實用新型]一種鍛造缺陷去除裝置有效
| 申請號: | 201520519562.7 | 申請日: | 2015-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN204771892U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 鄭昊;韋朝強;李兆凱;李建平;陳波 | 申請(專利權)人: | 西部超導材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B7/04 | 分類號: | B24B7/04 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 710018 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍛造 缺陷 去除 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械加工技術領域,涉及一種鍛造缺陷去除裝置。
背景技術
物料在鍛造的過程中經常需要反復加熱、鍛造,以達到其所需的力學等性能。經過鍛造后,物料經常會出現裂紋等缺陷。在下次加熱前必須將缺陷處理掉,避免在加熱時物料缺陷進一步擴大。
目前采取人工使用砂輪機對物料表面缺陷進行打磨,以消除表面缺陷。先打磨物料的四面(每打磨一次就需要叉車翻料一次,),再用叉車將物料翻立起來,打磨長度方向一端,最后再用叉車翻料,打磨另一端。其流程如下:
此種去除鍛造缺陷的方法存在一些問題:
1、效率較低:
在物料一次打磨過程中,需要叉車翻料6次,極大的浪費了打磨時間;
2、人體、環境的危害:
打磨過程中產生的粉塵,對人體健康會造成極大的危害;而且這些粉塵無法回收利用,對環境造成很大的污染;
3、存在安全隱患:
在打磨物料時,由于振動和光線差的原因,打磨工常常會從料架上掉下,造成安全事故。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種鍛造缺陷去除裝置,解決了現有鍛造缺陷去除效率低、存在安全隱患的問題。
本實用新型所采用的技術方案是,一種鍛造缺陷去除裝置,包括底座,底座上端面設置有相對的安裝基座和旋轉工作臺,安裝基座靠近旋轉工作臺的側面上設置有刀具安裝軸,刀具安裝軸用于安裝刀具,旋轉工作臺通過旋轉軸安裝在底座上,旋轉工作臺遠離安裝基座一側安裝有夾緊裝置。
本實用新型的特點還在于,
底座上端面平行于待加工面設置有軌道,安裝基座沿軌道在底座上移動。
安裝基座豎直方向設置有滑動槽,刀具安裝軸嵌于滑動槽內,并通過定位銷固定。
夾緊裝置由T型拉桿和安裝于T型拉桿一端的夾板組成,T型拉桿另一端固定于旋轉工作臺上。
旋轉工作臺上開有T型槽,T型槽用于將T型拉桿固定于旋轉工作臺上。
T型槽設置有兩個或兩個以上,T型槽相互平行。
本實用新型的有益效果是,一種鍛造缺陷去除裝置,通過將物料夾裝在旋轉工作臺上,減少了物料加工過程中的翻轉次數,提高了加工效率;采用機械控制打磨,減少了加工過程對人體的危害,消除了安全隱患。
附圖說明
圖1是本實用新型一種鍛造缺陷去除裝置的結構示意圖。
圖中,1.物料,2.刀具,3.旋轉工作臺,4.底座,5.夾緊裝置,6.刀具安裝軸,7.安裝基座。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。
本實用新型一種鍛造缺陷去除裝置的結構如圖1所示,包括底座4,底座4上端面設置有相對的安裝基座7和旋轉工作臺3,安裝基座7靠近旋轉工作臺3的側面上設置有刀具安裝軸6,刀具安裝軸6用于安裝刀具2,旋轉工作臺3通過旋轉軸安裝在底座4上,旋轉工作臺3遠離安裝基座7一側安裝有夾緊裝置5。
其中,底座4上端面平行于待加工面設置有軌道,安裝基座7沿軌道在底座4上移動;安裝基座7豎直方向設置有滑動槽,刀具安裝軸6嵌于滑動槽內,并通過定位銷固定;夾緊裝置5由T型拉桿和安裝于T型拉桿一端的夾板組成,T型拉桿另一端固定于旋轉工作臺3上;上開有T型槽,T型槽用于將T型拉桿固定于旋轉工作臺3上;T型槽設置有兩個或兩個以上,T型槽相互平行。
鍛造缺陷去除時,通過起吊裝置將物料1吊到旋轉工作臺3上,通過夾緊裝置5將物料1待加工面正對安裝基座固定于旋轉工作臺3上,根據物料裂紋的大小選擇合適的刀具2安裝在刀具安裝軸上。開啟裝置,控制安裝基座左右移動、刀具2上下移動,去除物料該面缺陷。松開夾緊裝置5,轉動旋轉工作臺3至物料1另一待加工面與刀具2相對,移動夾緊裝置5夾緊物料1,去除物料該面缺陷,如此依次完成對物料前后左右四個面的缺陷去除。然后通過起吊裝置翻轉物料1,分別對物料1上下兩面缺陷的進行去除。
安裝基座7豎直方向開有滑動槽,滑動槽的深度與刀具安裝軸6的長度相適應,刀具安裝軸6經滑動槽在安裝基座7上沿豎直方向移動,并通過定位銷固定。同時還可通過刀具安裝軸6的伸出長度,來控制刀具2的加工量。
本實用新型通過將物料夾裝在旋轉工作臺上,減少了物料加工過程中的翻轉次數,提高了加工效率;采用機械控制打磨,減少了加工過程對人體的危害,消除了安全隱患。
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